激光打标， 就是通过激光对高分子材料制作的部件或制品进行标记。与喷墨打标不同，通过激光打标机在高分子材料部件或制品表面进行打标，可以达到防水、防擦除并且持久保存的效果，对于使用者而言，这意味着激光打标的过程不再需要辅料或溶剂。使用默克激光打标塑料助剂Iriotec®就能让这一切成为可能。通过在高分子材料中添加混合好的Iriotec®激光打标塑料助剂， 就可以在注塑、挤出等加工出来的部件或制品上实现激光打标。激光打标也可用于条码、二维码或生产日期等显示图案，不易抹除，保存持久。
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目前汽车行业很多零件涉及热塑性弹性体，如仪表板、保险杠（封皮）、雨刮器、安全气囊盖、防擦条等，在方便的应用这些弹性体材料的同时，遇到它们的耐刮擦性能不是能很好的满足要求就需要进行耐刮擦测试耐刮擦测试：塑料制品表面有好几种明显损坏的方法，其中有尖锐物体的划痕；磨料摩擦产生的磨损；改变表面性能或光泽的表面损伤；或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。材料在压入力和滑动力或横（侧）向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏从而造成刮痕。在刮痕中，不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”。改善刮痕性能的解决方法包括：尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩，以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度。准确地测量耐刮擦性能，弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。检测表面损害的试验方法有好几种。一种是五指刮痕试验（five-fingerscratchtest），它是在不同载荷刮擦后，根据经验比较刮痕可见度，美国的汽车OEM商们常常要求使用这种方法。而欧洲的汽车行业***采用的是伊利其逊十字形切口试验（Erichsencrosscuttest），它检测的是刮痕应力发白发生的颜色变化。美国德克萨斯A&M大学。湖北生产tpv的生产厂家TPV，就选上海和氏璧化工公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！
至今全国已成立多个办事处，拥有多家客户，一万多种产品。和氏璧化工与全球诸多化学制造商保持着良好的伙伴关系，集成国 内外厂商的先进产品和技术，为各行业客户量身定制产品配套方案，我们更是能为大客户提供具有针对性的综合解决方案。经过 多年的努力，和氏璧得到了业界和社会的认可。和氏璧化工自喻为“一个化学人的企业”，致力于将自身打造成为化工产业链上 的***服务平台，并为成为“现在及未来市场***的成功伙伴”不懈努力。和氏璧化工的使命是：“将有效地动员、组织我们的现 有和潜在资源服务于您(及您的企业)”。
滚轮印刷：优点是迅速、成本低，但标记时不灵活,需要油墨。喷码：优点是操作灵活，但维护费用高，在某些表面标识困难，特别是硅胶、TPE、TPU和聚乙烯等(但使用激光打标助剂就可以轻松实现)。激光打标：优点是灵活且标识持久，几乎不需维护，但能提供黑色和白色。喷码和激光打标标识技术的潜在成本分析：—喷码需要耗材，停机维护，清洗产生废液，长期维护，停机的时间成本，废液的排放成本。—激光打标除了有限的电费，没有其他费用。打标助剂：在特定的材料，或是特殊的颜色里需要添加，比如：硅胶、TPE、TPU和聚乙烯等。上海和氏璧化工公司TPV值得用户放心。
热塑性弹性体是一种在常温下呈现为橡胶弹性,而在高温时则可塑化成型的多功能、节能减排的高分子新材料。其兼有塑料和橡胶双重特性，又可省去传统硫化橡胶加工时所需的复杂硫化设备和高能耗加工过程。热塑性弹性体兼具软、硬、韧、弹和可塑性、可回收再利用性和优良物理、化学、环境适应性等综合特性。
目前，国外热塑性弹性体已经进入高增长、迅速发展的成熟期，全球每年各品种TPE的需求量达到200万吨以上。据不完全统计，在现行工业消费结构中：TPS约占42%；TPO占35%；TPU占8%；TPEE占5%和其他品种TPE占10%左右。 上海和氏璧化工公司致力于提供TPV，欢迎您的来电！专业TPV牌号齐全
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涡轮增压的气体经过压缩和剧烈摩擦而产生高温，即使经过冷却的气体温度一般也达到100 ℃以上。因此，应用于涡轮增压系统的胶管材料必须能够承受较高的温度，普通的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等都无法满足高温条件下的使用要求，必须采用耐高温的特种橡胶材料。随着涡轮增压的压力越来越高，通过管路的气体温度也越来越高。如果压力达到 3.5×105Pa，则气体通过管路的温度就能达到 250 ℃以上，能够在这样高温度环境中使用的橡胶种类就寥寥无几了。宁夏tpu tpv塑料
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