液压扳手是常规的液压扭矩扳手套件,一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手**泵站以及双联高压软管和**度重型套筒组成。广泛应用于管道等行业的施工,检修,抢修等工作中。由于其使用的频繁性,如何延长使用寿命,是摆在每个使用者面前的一大问题。接下来就给大家介绍一下这方面的知识。方法:1、不得使用没有经过专业培训的人员单独操作液压扭矩扳手,操作者必须认真阅读和理解操作手册,对液压扭矩扳手的积淀原理,对液压扭矩扳手的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入了解,并经过操作培训,经过专门考核,确认其能力可否能胜任此工作,方可操作。2、控制好系统的油温:系统允许的比较低油温为25℃。比较好的工作温度为35℃-45℃,超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检查,及时排查。3、液压油的选择:液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扭矩扳手液压系统工作的可靠性,以及液压扭矩扳手的效率、寿命、经济性。所以必须采用抗磨液压油,要求液压油的密度是,闪点255℃,流点-9℃,粘度68CM2/S(40℃)、(100℃),粘度指数102。采用此种液压油可使液压扭矩扳手的液压系统稳定,减少油温对粘度的影响,增强系统的耐磨和耐腐蚀能力。工作头可扩展的米制、英制六角驱动轴和套筒适用于空间狭小地方使用。德国全自动液压扳手维修
液压件装配过程中应注意的几个问题:1、检查配合面及接头螺纹是否清洁,用无毛纸或绸料等物擦拭配合面及接头螺纹,直至达到要求为止。2、在连接面处不允许有电泳漆,电泳漆的存在会影响装配质量和液压元件的密封性。3、避免在装配过程中对液压元件的磕碰划伤,结合面处的防护帽在装配时方可取下,不允许提前去除。4、放置o形圈时,应擦干净手,用手将o形圈放入o形槽内,压平。不允许戴手套放置o形圈,不允许抹润滑脂。装完后还应仔细检查o形圈与法兰槽的配合情况,配合不合适的应放在一旁,不予装配。因为,如果o形圈放置的位置不合适,在紧固过程中就会造成o形圈变形甚至损坏,使配合面出现压紧力不均匀,丧失密封性能,出现漏油现象,应该说这点以前做的不是很好。不允许抹润滑脂是为了避免污染液压油,防止液压油变质。5、拧紧接头体时,必须手动将接头拧到底,再用相应规格的扭力扳手拧紧到规定转矩。但就笔者的观察,好多工人图方便快捷,直接用气动冲击扳手拧紧,这是应该避免的。6、装配软管时,要求软管接头与油口连接后不会由于装配、使用等因素在软管上产生扭曲或转矩,因此正确的安装顺序是:先拧紧胶管的弯头端,后拧紧直端;带铰接头的胶管应先拧紧铰接头端。德国大功率驱动式液压扳手产品介绍液压扳手是解决大型螺栓的紧固与拆卸的一种扭矩的液压工具。
液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油缸和传动部件。油缸输出力,油缸活塞杆与传动部分组成运动副,油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂,油缸出力乘以力臂,就是液压扳手理论输出扭矩,由于摩擦阻力存在,液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用,为通用型液压扳手,适用范围广。中空液压扳手厚度较薄,特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力(核电、风电、水电、火电)、船舶、治金、交通、水泥、建筑、航空等领域。液压扳手由于在施工的过程中常用于狭小空间及运输十分不便利的位置,因而扳手的体积和重量是一个**为重要的指标。为了缩小部件的尺寸,采用**度合金材料及热处理是常见的方法。对于采用**度合金材料及热处理的方法来达到减小部件的尺寸和重量的目的。由于目前全球贸易的***化,寻找到**度材料的难度并非很大,然而由于为了进一部的提**度,还必须采取热处理及表面处理,对于希望部件强度达到1000MPa以上并且稳定,并且对于材质强度的均匀性也要求极高(主要是由于液压方驱扳手内部零件的不规则所影响)。
通过螺母转角控制预紧力根据需要的预紧力计算出螺母转角拧紧时量出螺母转角就可以达到控制预紧力的目的。测量螺母转角**简单的方法是刻一条零线,按鲁母转过几方的数量来测量螺母角,螺母转角的测量精度可控制在10°-15°内。3、通过螺栓伸长量控制预紧力由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关,可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。所以,通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度,此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。4、通过液压拉伸器控制预紧力使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力,使螺栓伸长,然后旋合螺母,待卸下载荷,由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。此种方法可以提高预紧力的控制精度。液压拉伸器给螺栓施加预紧力时没有摩擦力,故该方法适用于任何尺寸的螺栓,而且可以给一组螺栓同时施加预紧力,均匀压紧螺母和垫片,不致出现倾斜而影响预紧力的精确控制。5、利用转角控制预紧力利用拧紧力矩与转角的关系控制预紧力就是给螺栓施以一定的力矩,然后使螺母转过一定的角度,检查**后的力矩与转角是否满足应有关系,以避免预紧不足或预紧过度。End来源:直观学机械整理。可一机多用,一个动力头可配备多种工作头使用,工作范围广。
上述高度调节装置包括螺杆、手轮和底盘,上述下支撑盘中部竖直设有上下贯穿其的螺孔,上述螺杆穿过上述螺孔,并相互旋合,上述手轮固定于上述螺杆的下端,上述底盘水平设置,并可转动的安装于上述螺杆的上端,上述容纳槽可拆卸的安装于上述底盘上端,上述手轮可在外力驱使下旋转并带动上述螺杆旋转,从而带动上述底盘及容纳槽上下移动。进一步,还包括伸缩支撑架,上述伸缩支撑架包括移动底座、伸缩杆和安装板,上述伸缩杆竖直安装于上述移动底座上端,其伸缩端向上,上述安装板竖直固定于上述伸缩杆的伸缩端一侧,上述托举支撑架通过上述连梁与上述安装板可拆卸连接。进一步,上述安装板背离上述伸缩杆的一侧竖直设有插板,上述插板的下端朝向上述安装板水平折弯,并相互连接固定,上述连梁背离上述容纳槽的一侧固定有卡座,上述卡座上设有上下贯穿其且与上述插板相匹配的插孔,上述插板自下而上可持续的插接上述插孔。进一步,上述移动底座包括座体和多个福马轮,上述伸缩杆的下端固定有法兰,上述法兰通过螺丝固定于上述座体上端,多个上述福马轮均匀间隔的安装于上述座体下端。本实用新型的有益效果是:结构设计合理,在使用过程中可以有效的降低作业人员的劳动强度。采用德国组件,超高压系统设计,体积小,重量轻,具有高寿命,能长时间连续操作,数显控制。上海全自动液压扳手厂家
螺母破切器 K系列(一体式)。德国全自动液压扳手维修
液压扳手是常规的液压扭矩扳手套件,一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手**泵站以及双联高压软管和**度重型套筒组成。广泛应用于管道等行业的施工,检修,抢修等工作中。由于其使用的频繁性,如何延长使用寿命,是摆在每个使用者面前的一大问题。接下来就给大家介绍一下这方面的知识。方法:1、不得使用没有经过专业培训的人员单独操作液压扭矩扳手‚操作者必须认真阅读和理解操作手册‚对液压扭矩扳手的积淀原理‚对液压扭矩扳手的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入了解‚并经过操作培训‚经过专门考核‚确认其能力可否能胜任此工作‚方可操作。2、控制好系统的油温:系统允许的比较低油温为25℃。比较好的工作温度为35℃-45℃‚超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检查‚及时排查。3、液压油的选择:液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扭矩扳手液压系统工作的可靠性‚以及液压扭矩扳手的效率、寿命、经济性。所以必须采用抗磨液压油‚要求液压油的密度是‚闪点255℃,流点-9℃‚粘度68CM2/S(40℃)、(100℃)‚粘度指数102。德国全自动液压扳手维修
上海海塔机械制造有限公司属于五金、工具的高新企业,技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队,具有液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器等多项业务。上海海塔机械以创造***产品及服务的理念,打造高指标的服务,引导行业的发展。
液压扳手泵是液压扳手的动力单元,为液压扳手提供高压液压油作为动力,液压扳手是液压系统中的执行单元。液压扳手泵属于高压泵,工作压力一般为70MPa,常见的有电动液压泵和气动液压泵。液压扳手泵由马达(电机或气马达)、泵、管路、电气控制等组成。泵常见的有二级泵和三级泵,一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。三级泵的结构多样,典型的采用全部为柱塞泵的结构,也有三级泵采用一级泵为齿轮泵,二级、三级泵为柱塞泵。三级泵的一级、二级、三级分别称为低压、中压、高压。适配多种异形套筒(A、B、C、D型)及超长套筒以适应不同的工况要求。上海全自动液压扳手维修电话液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油...