2、通过螺母转角控制预紧力根据需要的预紧力计算出螺母转角拧紧时量出螺母转角就可以达到控制预紧力的目的。测量螺母转角**简单的方法是刻一条零线,按鲁母转过几方的数量来测量螺母角,螺母转角的测量精度可控制在10°-15°内。3、通过螺栓伸长量控制预紧力由于螺栓的伸长量只和螺栓的应力有关,可以排除摩擦系数、接触变形、被连接件变形等可变因素的影响。所以,通过通过螺栓伸长量控制预紧力可以获得很高的精度,此种方法被广泛应用于重要场合螺栓连接的预紧力控制。4、通过液压拉伸器控制预紧力使用液压拉伸器给螺栓施加拉紧力,使螺栓伸长,然后旋合螺母,待卸下载荷,由于螺栓收缩就可在连接中产生和拉力相等的预紧力。此种方法可以提高预紧力的控制精度。液压拉伸器给螺栓施加预紧力时没有摩擦力,故该方法适用于任何尺寸的螺栓,而且可以给一组螺栓同时施加预紧力,均匀压紧螺母和垫片,不致出现倾斜而影响预紧力的精确控制。5、利用转角控制预紧力利用拧紧力矩与转角的关系控制预紧力就是给螺栓施以一定的力矩,然后使螺母转过一定的角度,检查**后的力矩与转角是否满足应有关系,以避免预紧不足或预紧过度。360°的旋转油管接头,无使用空间限制。上海海塔液压扳手厂家直销
螺栓预紧力就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力(夹紧力)。螺栓的预紧力关系到被连接件的紧密性和可靠性,过大或过小的预紧力都会对连接质量产生影响。螺栓预紧力过大,会出现超拧现象;螺栓预紧力过小,则保证不了连接强度和质量。一个螺栓可使用的**大预紧力与螺栓材料品种、螺栓材料热处理、螺栓直径大小等都有关系。所以,控制预紧力大小很重要,一般有5种方法。先看一个特殊视频中空式液压扳手↓↓友情提示,建议在wifi下欣赏,留着流量学知识!这里展示的工作头可以根据螺母的形状方便更换,方便吧!书归正传,还是谈谈预紧力的常用五种控制方法:1、通过拧紧力矩控制预紧力拧紧力与螺栓预紧力呈线性关系在,控制了拧紧力矩的大小,就可以通过实验或理论计算的方法得到预紧力值。但在实际中,由于受摩擦系数和几何参数偏差的影响,在一定的拧紧力矩下,预紧力变化比较大,故通过拧紧力矩来控制螺栓预紧力的精度不高,其误差约为±25%,大可达±40%一般来说,控制区拧紧力矩精度较高的工具是测力矩扳手和限力扳手。上海全自动液压扳手是什么采用铝钛合金材料,一体成型,韧性高重量轻可360°x180°旋转的油管接头,自由旋转适合首先空间操作。
各种压力、流量、方向控制阀及其他控制元件)-控制调节液压系统中从泵到执行器的油液压力、流量和方向,从控制执行器输出的力(转矩)、速度(转速)和方向以保证执行器动作的主机工作机构完成预定的运动规律。辅助部分(油箱、管件、过滤器、热交换器、蓄能器及指示仪表等)-用来存放、提供和回收液压介质,实现液压元件之间的连接及传输载能液压介质,滤除液压介质中的杂质保持系统正常工作所需的介质清洁度,系统加热或散热,储存、释放液压能或吸收液压脉动和冲击,显示系统压力、油温等。二、液压系统主要参数及液压回路:液压系统的主要参数包括压力、流量和功率,根据各执行器的动作循环与周期及各机构运动之间的联锁和要求,液压系统由各种简单的液压回路拼搭组合而成。构成液压系统的回路有主回路(直接控制液压执行器的部分)和辅助回路(保持液压系统连续稳定地运行状态的部分)两大类。液压系统主回路有以下几种形式:动力源回路-发生液压源,包括液压泵(固定机械用电动机驱动、行走机械用内燃机驱动)和压力控制阀。通常泵连续运行,故常附加蓄能器和卸载回路,实现节能与防止发热。主要由调压回路、卸载回路、蓄能器回路等组成。
PTW系列气动扭矩扳手通过对机械档位、气源处理元件、功率管理系统的调节来实现扭矩的精确控制,操作如下:机械档位:查扭矩对照表,将换档旋钮调整至1档或2档。按照以下方法将气源压力调整至需要的压力。1.向上提起调压螺帽,顺时针方向转动可增加压力,逆时针方向转动可减小压力。调整至使用压力后,务必将调压螺帽压下固定。在调整压力时,会有微量的泄露,属正常现象。2.参考扭矩对照表,将功率调节旋钮调到合适的位置,1为**小,4为**大。此系统允许操作者降低正向的**大输出功率。但功率管理系统对反向的输出功率没有影响。3.功率级别指示*做参考之用,并不表示具体的功率。使用可变阀杆,可以进一步调整正向或反向的输出功率。气动扭矩扳手是一种手持式旋转气动工具,可以精确设定扭矩,用于完成螺母和螺栓的锁紧或拆卸工作;控制部分通过调压器和功率管理系统实现,机械部分采用行星齿轮减速机构。压力元件均采用德国部件,可靠性强。
本实用新型属于机械设备技术领域,特别涉及一种液压扳手托举装置。背景技术:在长输管线的运行和投产过程中,经常涉及到大口径管线法兰的安装,由于法兰口径大,为了将法兰紧固必须使用**液压扳手。液压扳手头部较重,技术人员在操作液压扳手时可能因为人员疲劳导致扳手脱落造成人身伤害,尤其是紧固法兰底部螺栓时需要人员对液压扳手进行托举,更易出现液压扳手脱落的情况。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压扳手托举装置,有效的克服了现有技术的缺陷。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种液压扳手托举装置,包括托举支撑架,上述托举支撑架包括上卡盘、连梁、下支撑盘、容纳槽和高度调节装置,上述上卡盘和下支撑盘均为水平设置的盘体,并上下间隔分布,上述连梁竖直设置于上述上卡盘和下支撑盘的同一侧之间,其上下端分别与上述上卡盘和下支撑盘连接固定,上述容纳槽安装于上述下支撑盘上端,其槽口向上,上述容纳槽内部腔体与液压扳手的形状相匹配,并用于放置容纳液压扳手,上述高度调节装置安装于上述下支撑盘上,并与上述容纳槽连接,用于调节上述容纳槽的高度。在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。进一步。轧辊扳手HTK-Z系列-液压扳手。上海电动液压扳手出厂价
可按工艺要求任意设定放张量自动完成放张。上海海塔液压扳手厂家直销
液压扳手的粗齿和细齿是指棘轮棘爪来分的,棘轮棘爪单齿啮合的叫粗齿,多齿啮合的叫细齿。两种结构,各有优劣。只有了解其优缺点,结合实际正确选择结构类型,才能提高工作效率和扳手的使用寿命。***就为大家整理了一些液压扳手粗细齿结构的优缺点以供大家参考。粗齿结构:优点:1、粗齿液压扳手采用的是大棘齿,单个齿的承载能力大,在材质及热处理达到设计标准的前提下不易断裂,棘轮与棘爪的使用寿命较长。2、扳手一般带有反力制子,可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声,便于操作者凭声音就可操作;单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计,崩齿的现象会比较少。缺点:扳手工作时偶尔会发生卡死现象,一旦卡死很难从螺母上拆下,精度也较差。细齿结构:优点:1、强度高:细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大,精度高;2、精度高:扭矩精度是由设定压力的**后一个行程确定的,细齿结构**后一个行程根据扭转角度可以过三齿,也能只过两齿,一齿,来**接近设定输出扭矩,而粗齿**后一个行程要么过一齿,要么不能过,未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩;3、速度快。缺点:1、承载力小:细齿液压扳手采用的是小棘齿设计,单个齿的承载能力比粗齿扳手要小。上海海塔液压扳手厂家直销
上海海塔机械制造有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。在上海海塔机械近多年发展历史,公司旗下现有品牌HYDRA,上海海塔,海特尔等。公司坚持以客户为中心、冶金技术、机械工程、动力与电气技术专业领域内的“四技” 服务。销售机电设备及配件,金属材料,建筑材料,五金交 电,从事货物及技术的进出口业务,设备租赁。主导产品:1、螺栓工具;2、顶升工具;3、拉拔工具;4、剪切工具或其他 市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。上海海塔机械制造有限公司主营业务涵盖液压扳手,千斤顶,拉马,拉伸器,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。
液压扳手泵是液压扳手的动力单元,为液压扳手提供高压液压油作为动力,液压扳手是液压系统中的执行单元。液压扳手泵属于高压泵,工作压力一般为70MPa,常见的有电动液压泵和气动液压泵。液压扳手泵由马达(电机或气马达)、泵、管路、电气控制等组成。泵常见的有二级泵和三级泵,一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。三级泵的结构多样,典型的采用全部为柱塞泵的结构,也有三级泵采用一级泵为齿轮泵,二级、三级泵为柱塞泵。三级泵的一级、二级、三级分别称为低压、中压、高压。适配多种异形套筒(A、B、C、D型)及超长套筒以适应不同的工况要求。上海全自动液压扳手维修电话液压扳手的工作头主要由三部分组成,框架(也叫壳体),油...