活性炭是一种普遍应用于废气处理的吸附材料。它具有高度发达的孔隙结构和较大的比表面积,因此可以有效地吸附有机污染物和气体分子,将它们从废气中去除。活性炭处理废气的过程称为活性炭吸附。活性炭处理废气的工作原理如下:吸附阶段:废气经过处理系统,进入活性炭床层。活性炭中的孔隙吸附剂会吸附有机污染物和气体分子,将其从废气中捕获。饱和阶段:随着时间的推移,活性炭床层会逐渐饱和,即活性炭中的孔隙已经充满了吸附的有机污染物和气体分子。再生阶段:一旦活性炭床层饱和,需要对活性炭进行再生,以使其重新恢复吸附能力。活性炭废气处理技术可以有效解决工业生产中的环保难题。江苏危废活性炭装置
活性炭吸附系统:1.废气采用活性炭或同级别材料吸附浓缩净化废气和异味,并具备治理二氧化硫能力。2.活性炭吸附箱采用采用Q235A 冷轧钢板整体焊接,壁厚≥4mm,整体耐压≥5000pa,漏风率<1%,设备内、外壳进行碳钢防腐处理。3.活性炭尺寸:100×100×100mm,碘值: ≥800,横向抗压强度>0.9Mpa,纵向 强度>0.4Mpa,比表面积≥750 ㎡/g,壁厚 1.0mm,使用寿命>2 年。4.每台吸附箱配置有温度传感器,智能型吸附电动阀门。5.配置变频启动吸附风机,配置有除尘器的考虑一台风机。6.活性炭使用过程中不能被焦油及其他物质糊死,不能进水,不能产生自燃。江苏大气污染防治活性炭循环利用活性炭废气处理系统有效降低废气中有毒有害气体和异味物质的浓度。
此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉发生的有机废气中运用较多。其首要工艺流程为:废气在引风机的效果下,经过管道输送,以切线从底部进入旋流板洗刷净化塔,在离心力的效果下,呈螺线形气旋上升,到达旋流板时,因为受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割效果,发生更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴接触,气液得到充沛的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。预处理后的气体进入活性炭吸附箱,经过吸附效果,有机物质被截留在其内部,处理达标的气体经烟囱高空排放。
苯酸类的有机物能使细胞的蛋白质发生变形或凝固,致使全身中毒。发生腈类的有机物中毒时,可引起呼吸困难、严重窒息、甚至认识的损失直至逝世。有机物的硝基苯影响神经系统、血相和肝、脾部位功用,皮肤的大面积吸收能够致人逝世。芳香胺类的有机物致病,二苯胺、联苯胺等进入人体能够形成缺氧的症状。有机的氮化合物可致病。有机磷的化合物降低血液中胆碱脂酶的活性,使神经系统发生功用的妨碍。有机硫化合物中,低浓度的硫醇可引起不适,高浓度的可致人逝世。含氧有机的化合物中,吸入高浓度的环氧乙烷可致人逝世;对粘膜有激烈的刺激性;戊醇能够起头疼、呕吐、腹泻等。活性炭可以有效去除二氧化硫、氨气、甲醛、苯、甲苯等有害气体。
活性炭吸附装置的设计要点:1. 气体的物理特性:气体的温度、湿度、浓度等是我们设计时须要了解的,特别是气体的浓度,它是我们设计活性炭塔的重要依据之一。因为废气经过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后,进入塔体,经过活性炭层吸附后,除去气体中的废气分子,达到符合排放标准的净化气体,经风机排到室外。2. 气体的化学特性:气体的气体分子量是我们设计时的又一个重要依据之一。另外气体中是否混有酸性、碱性气体,这两种气体会腐蚀主体材料,所以在设计时也应该考虑到,在气体没有进入活性炭塔体之前将这两种气体处理掉。3. 其他因素:设计的处理风量、设备每天的工作时间、活性炭的换频率。活性炭废气处理系统的运行稳定性和效率可以通过定期更换活性炭来保持。上海废气治理活性炭生产厂家
活性炭延长了设备的使用寿命,减少了设备维护成本。江苏危废活性炭装置
运转一段时刻后,活性炭到达饱满状况,吸附效果失效,此时有机物已被浓缩在活性炭内。按照PLC主动控制程序,催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室,在催化剂效果下焚烧后完全净化,完成脱附过程。再经过热交换器将净化后的气体降温,终究经风机引高空排放。为了确保处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般采用一用一备,当其间一个炭箱处于脱附状况时,另外一个处于吸附状况,经过控制程序主动切换,替换运用。值得留意的是,脱附过程中要严厉按照操作规范进行,留意控制焚烧温度,防止因操作不当导致火灾或爆破事故。因为某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害效果,会形成催化剂“中毒”而失去催化效果,因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害效果成分的气体。江苏危废活性炭装置
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