高硅铸铁耐蚀性能:含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有良好的耐蚀性,是因为硅在铸铁表面形成一层由SiO2组成的保护膜,如果介质能破坏SiO2膜,则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。一般地说,高硅铸铁在氧化性介质及其些还原性酸中具有优良的耐蚀性,它能耐各种温度和浓度的硝酸,硫酸,醋酸,常温下的盐酸脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温盐酸、亚硫酸、氢氟酸、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的SiO2保护膜在苛性碱作用下,形成了可溶性的Na2O3,在氢氟酸作用下形成了气态SiF4等而使保护膜破坏。高硅铬铁国家标准,就找四川健坤科技有限公司。江西石油焦炭价格咨询
高硅铸铁阳极性能:高硅铸铁阳极具有良好的导电性能,高硅铸铁阳极的允许电流密度为5~80A/㎡,消耗率小于0.5kg/(A.a)。高硅铸铁阳极用途:除用于焦炭地床重以外,高硅铸铁阳极有时也可以直接埋在低电阻率土壤中。高硅铸铁阳极化学成分:高硅铸铁阳极的化学成分应符合规定。高硅铸铁阳极结构:阳极引出线与阳极的连接位置应在阳极中部,其接触电阻应小于0.01欧,拉脱力数值应大于阳极自身质量的1.5倍,接头密封可靠。阳极引线长度不应小于1.5米,阳极表面应无明显缺陷。江西石油焦炭价格咨询四川健坤科技有限公司的煅烧石油焦炭生产历史超过十五年。
煅烧前后焦炭物理化学性质的变化:(1)在煅烧过程中,焦炭的物理化学性质发生了明显的变化。日本角田三尚等人在实验室条件下,对两种石油焦在煅烧阶段(950℃-1400℃)进行元素分析,焦炭A的氮含量为0.6%,焦炭B的氮含量为0.4%,随热处理温度的提高,没有发现有变化。焦炭A煅烧前的氢含量为34%,经1100℃热处理后为0.3%,经1400℃热处理后为0.1%;焦炭B煅烧前的氧含量为3.3%,经1100℃热处理后为0.2%,经1400℃热处理后为痕量。由此可见,随热处理的进行焦炭发生脱氢反应。近年来,世界上一些工业发达国家逐渐以氢含量来判断煅烧质量。对大部分炭素原料来说,氢含量降低到0.05的温度为理想煅烧温度。
接地极石油焦炭设计及产品质量主要依据的技术规范:《高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定》(DL/T5224-2014)、《高压直流接地极技术导则》(DL/T437-2012)、《高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件》DL/T1679-2016、《接地降阻材料技术条件》DLT380-2010。四川健坤科技有限公司保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括外购件在内)符合技术规范书的规定;技术规范书中各条款和工作项目包含在我方的ISO9001:2015质量保证体系内,并且该质量保证体系已通过国家认证。我方将提供该产品的试验报告和产品合格证。高硅铬铁结构特点,就找四川健坤科技有限公司。
煅烧石油焦炭是一种精良的接地工程用降阻材料,但因为其主要用途并非专属于接地降阻工程,因此存在电阻率范围大,酸碱度范围大,石墨硬颗粒含量多,易产生大量的腐蚀性杂质等缺点,妨碍其在接地降阻工程中的使用,因此需要通过二次石墨化工艺对其进行除杂、改性等改进措施,使其内部膨胀石墨含量增大,电阻率降低,基本除去易产生金属腐蚀的有害杂质,使其适用于接地降阻工程。各种原料煅烧的质量指标:原料的煅烧质量一般用粉末电阻率和真密度两项指标来控制。原料煅烧程度愈高,煅后料的粉末电子率愈低,真密度愈大。高硅铬铁抗拉强度,就找四川健坤科技有限公司。江西石油焦炭价格咨询
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四川健坤科技有限公司石油焦炭的检测依据标准:1)DL/T1679-2016高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件、2)DL/T5224-2014高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定、3)Q/DG1-D002-2005高压直流输电大地返回运行系统设计技术导则、4)DL/T437-2012高压直流接地极技术导则、5)DLT380-2010接地降阻材料技术条件、6)GB50065-2011 交流电气装置的接地设计规范、7)GB/T26310.1-2010原铝生产用煅后石油焦炭检测方法、8)SH/T0026-1990石油焦炭挥发分测定法、9)SH/T0029-1990石油焦炭灰分测定法、10)SH/T0032-1990石油焦炭总水分测定法、11)SH/T0033-1990石油焦炭真密度测定法、12)SH/T0058-1991石油焦炭中硅、钒和铁含量测定法、13)SH/T0313-1992石油焦炭检验法、14)NB/SH/T 0527-2015石油焦(生焦)、15)SN/T1829-2006石油焦炭中铝、钡、钙、铁、镁、锰、镍、硅、钠、钛、钒、锌含量测定、16)SN/T1830-2006石油焦炭中钙、铁、镍、钠含量测定、17)YS/T587.1-2006炭阳极用煅后石油焦炭检测方法。江西石油焦炭价格咨询