实践证明,这种铸铁用作硝酸生产中的稀硝酸泵叶轮及氯气干燥用的硫酸循环泵叶轮效果都很好。以上所述的这些高硅铸铁,耐盐酸的腐蚀性能都不好,一般只有在常温低浓度的盐酸中才能耐蚀。为了提高高硅铸铁在盐酸(特别是热盐酸)中的耐蚀性,可增加钼的含量,如在含硅量为14%~16%的高硅铸铁中加入3%~4%的钼得到含钼高硅铸铁,会使铸件在盐酸作用下表面形成氯氧化钼保护膜,它不溶于盐酸,从而明显地增加了高温下抗盐酸腐蚀的能力,在其他介质中耐蚀性保持不变,这种高硅铸铁又称抗氯铸铁。煅烧石油焦炭会分解吗,就找四川健坤科技有限公司为您解答。德阳石油焦炭厂家批发价
高硅铸铁耐蚀性能:含硅量达14%以上的高硅铸铁之所以具有良好的耐蚀性,是因为硅在铸铁表面形成一层由SiO2组成的保护膜,如果介质能破坏SiO2膜,则高硅铸铁在这种介质中就不耐蚀。一般地说,高硅铸铁在氧化性介质及其些还原性酸中具有优良的耐蚀性,它能耐各种温度和浓度的硝酸,硫酸,醋酸,常温下的盐酸脂肪酸及其他许多介质的腐蚀。它不耐高温盐酸、亚硫酸、氢氟酸、卤素、苛性碱溶液和熔融碱等介质的腐蚀。不耐蚀的原因是由于表面的SiO2保护膜在苛性碱作用下,形成了可溶性的Na2O3,在氢氟酸作用下形成了气态SiF4等而使保护膜破坏。浙江放热焊接材料商家煅烧石油焦炭产品指标,就找四川健坤科技有限公司。
石油焦煅烧的目的:为了排除原料中的水分和挥发分,使炭素原料的体积充分收缩,提高其热稳定性和物理化学性能。进厂原料的水分一般在3%-10%之间,原料如含有较多的水分,不便于破碎、磨粉和筛分等作业的进行,并影响原料快可立对粘结剂的吸附性,难以成型,故一般要求煅后水分不大于0.3%。如果原料的挥发分过高,则生制品在焙烧过程中,将会发生过大的收缩,以至变形,甚至导致生制品的断裂,所以必须排除原料中的挥发分。在煅烧,伴随挥发分的排出,高分子芳香族碳氢化合物发生复杂的分解与缩聚反应,分子结构不断变化,原料本身体积逐渐收缩,从而提高了原料的密度和机械强度。一般来说,在同样温度下,煅后料的真密度愈高,则愈容易石墨化。随着煅烧温度的提高,炭素原料所含杂质逐渐排除,降低了原料的化学活性。同时,在煅烧过程中,原料热解逸出的碳氢化合物在原料颗粒表面和孔壁沉积一层致密有光泽的热解炭膜,其化学性能稳定,从而提高了煅后料的抗氧化性能。
四川健坤科技有限公司高压直流接地极用煅烧石油焦炭,所采用的接地极材料是炼石油裂化过程中留下的固体残留物――石油焦经高温(1350℃)煅烧加工而成。炭素中:碳≥95%;硫<1%;灰分<1%;粒度:35目~100目。对人畜无毒副作用。标准:DL/T5224-2014高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定,DL/T1679-2016高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件,GB/T24521-2018炭素原料和焦炭电阻率测定方法。电力行业超高压现在已大规模推广使用接地极专属石油焦炭,经过多年的工程项目运行,超高压极址接地网和防腐和阴极保护效果反应非常好。高硅铬铁抗拉强度,就找四川健坤科技有限公司。
煅烧石油焦煅烧温度制定的确定:煅烧温度的确定要视生焦的品种及产品的用途而定。真密度可以直接反映原料的煅烧温度。真密度不合格者,需回炉重新煅烧。根据真密度可以确定煅烧温度。炭素原料的煅烧温度一般为1250℃-1350℃。但对于不同制品所用煅烧温度是不同的。例如高功率和超高功率电极比普通石墨电极要求原料焦炭的真密度大,所以煅烧温度高,要达到1400℃或跟高一些。而对于炼铝用阳极来说,原料焦炭煅烧温度应尽量接近于焙烧温度1150℃左右,以防止温度过高引起的选择性氧化。四川健坤科技有限公司为大家提供质优价廉的换流站极址用接地材料产品。浙江放热焊接材料商家
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四川健坤科技有限公司焦炭铺设注意事项:铺设焦炭是安装接地极重要环节,其运行性能直接和安装质量有着密切的关系。为了确保安装质量,须严格按照下列要求进行施工;用木制模板撑住开挖坡面,避免因塌方而污染焦炭,如果沟道有水,用水泵将焦炭床的渍水抽干,清理干净淤泥和杂物,使其始终保持干燥和干净;在铺设焦炭的过程中,需保证焦炭不受污染,袋子不要受雨淋,以保持焦炭干净且不能有杂物混入焦炭,否则将会导致加快馈电材料的电腐蚀速度,缩短电极运行寿命。为此,采用固定的容器和干净的施工工具(铁锹、运输车等);德阳石油焦炭厂家批发价