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    对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明通过改进生产工艺提供一种清水*熏竹笋生产系统，如图所示，可以按照如下方式予以实施；该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。一种清水*熏竹笋的生产工艺，操作方式如下：步骤1：鲜竹笋采摘剥壳后经过挑选，去除虫笋、老笋；步骤2：将鲜竹笋用蒸汽换热进行100℃水煮，时长：15min；步骤3：将水煮后的竹笋放入烘炕上进行*熏烘干36h；步骤4：将去除断节的后的烘干竹笋，用pe塑料袋进行打包放入0--4℃的冷藏库进行存止干笋在常温存放过程中出现的纤维老化、松散等问题。步骤5：将干笋出库，进行拣选去除异物，放入不锈钢泡发池。黄冈特级休闲食品的生产与销售欢迎选购

    刃部i521和刃部ii设置在固定块52靠近半筒体5内弧面的一面，固定块52设置有用于调节刃部i521和刃部ii522的切料深度的调节装置，调节装置包括固定块52靠近半筒体5外弧面的两侧设置有限位台，所述限位台上设置有手拧螺钉523，所述手拧螺钉523的下端连接在半筒体5上。其中，驱动结构包括转盘4背离半筒体5一面设置的转轴，所述转轴通过轴承穿设在支撑板2上，转轴的末端穿出支撑板2可拆卸连接有摇把3。其中，刃部ii522为弯钩状刀刃，刃部ii522设置有多个滑块8能在滑槽内滑动，所述滑块8顶部设置有限位螺钉，所述限位螺钉的端部能穿过滑块8顶在滑槽内底面上。工作原理本实用新型在使用时，如图1所示，先将滑块8上的螺钉拧松，将固定板6沿滑槽移向远离半筒体5端部的一侧，这时将挑选出个头大小相近的竹笋的其中一需要剥皮的竹笋7的大头插在固定刺61上进行固定，然后推动根据竹笋7的粗细情况调整刃部i521的位置，即手动拧紧或者拧松手拧螺钉523，来调节刃部i521距竹笋7中心的距离，调整好了之后，推动固定板6，将竹笋7推进半筒体5上的剥料结构进行切料剥料，即刃部i521的切割刃下倾斜端先对竹笋7尖部的表皮进行划线，竹笋7的小端继续向转盘4移动，直至竹笋7完全进入剥料结构。湖北特色休闲食品的生产与销售欢迎选购

    即竹笋7表面完全划开一条豁口，同时弯钩状的刃部ii522会进入刃部i521划开的豁口内，直至竹笋7完全进入半筒体5，这时将螺钉插入滑槽内的限位孔内，然后手动转动摇把3带动转盘4转动，如图4所示，即转盘4上的半筒体5转动，从而使弯钩状刀刃552勾住剖开的竹笋7的表皮将竹笋7剥皮，剥皮后的竹笋7的表皮会落在底座1上供后续处理，剥完皮之后，将固定板6复位，然后将竹笋7取下，进行下一个竹笋7的剥皮，每一部分大下相近的竹笋只需要调整一次调节装置。综上所述，与现有技术相比，本实用新型的一种即食竹笋加工的竹笋剥皮机，通过刃部i和刃部ii共同作用，以及半筒体的转动来对竹笋进行剥皮，避免了传统手工剥皮造成人体损伤的问题；同时通过调节装置保证了本装置能适用于个体的大小不同的竹笋剥皮；本结构简单，变化都应落入本实用新型的保护范围。

    保持泡发池温度在℃的范围内。步骤7:每次泡发时间达到4小时后排净泡发池内热水后。放入新的热水按照步骤6进行泡发。步骤8：循环步凑7直到泡发时间达到72小时后排净泡发池内热水后，放入冷水浸泡30min进行降温。步骤9：将泡发池内的竹笋捞出，滤水，按照规格尺寸进行拣选装袋。步骤10：进行自动灌装注入维生素c的水溶液。步骤11：进行自动连续真空封口。步骤12：将产品进行全自动水域**(100℃，30min)。步骤13：将产品进行拣选(金检、灯检)后进行外包装装箱。步骤14：装箱后进行抽查检验，检验合格后入库、出货。为了实现本发明工艺构造一种清水*熏竹笋生产系统，其特征在于：该系统包括有机热载体锅炉：该系统包括①全自动蒸汽锅炉、②自动蒸汽换热器、③自动恒温不锈钢泡发池、④自动真空包装机、⑤自动液体灌装机、⑥自动水浴**釜、⑦半自动封箱机；其中，全自动蒸汽锅炉连接不锈钢自动蒸汽换热器与自动恒温泡发池依次链接；自动真空机、自动液体灌装机、自动水浴**釜、金属探测仪、半自动封箱机按照工序依次链接。附图说明附图主要对本发明的生产工艺进行线性流程展示。具体实施方式下面将结合附图对本发明进行详细说明。

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    1月23日下午，余姚市农机局开展小型竹笋机械化烘干观摩活动，三七市镇、河姆渡镇、兰江街道等部分乡镇农机管理人员及合作社参加活动。2017年余姚市农机局在鹿亭乡高山竹笋合作社实施竹笋机械化烘干技术的引进应用试验项目，项目通过引进竹笋烘干设备，利用智能，实现24小时全天候加工，把春笋加工成笋干，每天可加工春笋1万多斤，提高了春笋烘干产量，避免了人工晒制受气候条件的限制，且单位成本低，无污染，机械化烘干受热均匀笋干颜色口感无差异保证产品的稳定性，提升了笋干品质，增加附加值，取得了良好的经济效益和社会效益。为把项目取得的应用试验成果更好地推向社会，并以此为突破口，通过示范推广，把春笋就地加工成笋干，不但提升笋干品质，提高附加值，同时解决春笋销售难题，帮助更多的山农增收。余姚市农机局在深入调研基础上，春笋产量高、有意向引进该项技术的乡镇和单位参加此次观摩活动。活动现场，大家查看机械设备设施，了解烘干程序和应用效果等情况，其中两家单位当场表示引进应用意愿。黄冈特级休闲食品的生产与销售欢迎选购