某生物物理实验室利用 Polos 光刻机开发了基于压阻效应的细胞力传感器。其激光直写技术在硅基底上制造出 5μm 厚的悬臂梁结构,传感器的力分辨率达 10pN,较传统 AFM 提升 10 倍。通过在悬臂梁表面刻制 100nm 的微柱阵列,实现了单个心肌细胞收缩力的实时监测,力信号信噪比提升 60%。该传感器被用于心脏纤维化机制研究,成功捕捉到心肌细胞在病理状态下的力学变化,相关数据为心肌修复药物开发提供了关键依据。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。Polos-BESM:基础款高性价比,适合高校实验室基础微纳加工。北京德国POLOS光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米

细胞培养芯片需根据不同细胞类型设计表面微结构,传统光刻依赖掩模库,难以满足个性化需求。Polos 光刻机支持 STL 模型直接导入,某干细胞研究所在 24 小时内完成了神经干细胞三维培养支架的定制加工。其制造的微柱阵列间距可精确控制在 5-50μm,适配不同分化阶段的细胞黏附需求。实验显示,使用该支架的神经细胞轴突生长速度提升 30%,为神经再生机制研究提供了高效工具,相关技术已授权给生物芯片企业实现量产。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。天津PSP光刻机可以自动聚焦波长6英寸晶圆兼容:Polos-BESM XL Mk2支持155×155 mm大尺寸加工,工业级重复精度0.1 µm。

柔性电子是未来可穿戴设备的core方向,其电路图案需适应曲面基底。Polos 光刻机的无掩模技术在聚酰亚胺柔性基板上实现了 2μm 线宽的precise曝光,解决了传统掩模对准偏差问题。某柔性电子研究中心利用该设备,开发出可贴合皮肤的健康监测贴片,其传感器阵列的信号噪声比提升 60%。相比光刻胶掩模工艺,Polos 光刻机将打样时间从 72 小时压缩至 8 小时,加速了柔性电路的迭代优化,推动柔性电子从实验室走向产业化落地。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。
一家专注于再生医学的科研公司在组织工程支架的研究上,使用德国 Polos 光刻机取得remarkable成果。组织工程支架需要具备特定的三维结构,以促进细胞的生长和组织的修复。Polos 光刻机能够根据预先设计的三维模型,在生物可降解材料上精确制造出复杂的孔隙结构和表面图案。通过该光刻机制造的支架,在动物实验中表现出优异的细胞黏附和组织生长引导能力。与传统制造方法相比,使用 Polos 光刻机生产的支架,细胞在其上的增殖速度提高了 50%,为组织工程和再生医学的临床应用提供了有力支持。电子学应用:2μm 线宽光刻能力,第三代半导体器件研发效率提升 3 倍。

植入式神经电极需要兼具生物相容性与导电性能,表面微图案可remarkable影响细胞 - 电极界面。Polos 光刻机在铂铱合金电极表面刻制出 10μm 间距的蜂窝状微孔,某神经工程团队发现该结构使神经元突触密度提升 20%,信号采集噪声降低 35%。其无掩模特性支持根据不同脑区结构定制电极阵列,在大鼠海马区电生理实验中,单神经元信号识别率从 60% 提升至 85%,为脑机接口技术的临床转化奠定了硬件基础。无掩模激光光刻 (MLL) 是一种微加工技术,用于在基板上以高精度和高分辨率创建复杂图案。一个新加坡研究团队通过无缝集成硬件和软件组件,开发出一款紧凑且经济高效的 MLL 系统。通过与计算机辅助设计软件无缝集成,操作员可以轻松输入任意图案进行曝光。该系统占用空间小,非常适合研究实验室,并broad应用于微流体、电子学和纳/微机械系统等各个领域。该系统的经济高效性使其优势扩展到大学研究实验室以外的领域,为半导体和医疗公司提供了利用其功能的机会。低成本科研普惠:桌面化设计减少投入,无掩膜工艺降低中小型实验室门槛。北京德国POLOS光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米
快速自动对焦:闭环对焦系统1秒完成,多层半自动对准提升实验效率。北京德国POLOS光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米
Polos-BESM在电子器件原型开发中展现高效性。例如,其软件支持GDS文件直接导入,多层曝光叠加功能简化了射频器件(如IDC电容器)的制造流程。研究团队利用同类设备成功制备了高频电路元件,验证了其在5G通信和物联网硬件中的潜力。无掩模光刻技术可以随意进行纳米级图案化,无需使用速度慢且昂贵的光罩。这种便利对于科研和快速原型制作非常有用。POL0S@ Beam XL在性能上没有任何妥协的情况下,将该技术带到了桌面上,进一步提升了其优势。无掩模光刻技术可以随意进行纳米级图案化,无需使用速度慢且昂贵的光罩。这种便利对于科研和快速原型制作非常有用。POL0S@ Beam XL在性能上没有任何妥协的情况下,将该技术带到了桌面上,进一步提升了其优势。北京德国POLOS光刻机基材厚度可达到0.1毫米至8毫米
教育领域:微纳科学的教学利器,Polos设备因其操作简便、安全稳定的特点,成为高校微纳科学教学的preferred工具。在荷兰代尔夫特理工大学的课堂上,学生利用POLOSµ完成微电极图案制作实验,将抽象的光刻原理转化为直观实践。设备的紧凑设计与低能耗特性,也适配了高校实验室的空间与预算限制,通过“理论+实操”的模式,为培养微纳加工领域人才提供了硬件支撑。德国 Polos 是桌面级紫外激光直写光刻机领域benchmark品牌,以 “高精度、低成本、易操作” 为core定位。主打无掩模技术与紧凑设计,产品覆盖 NanoWriter、Beam 等系列,分辨率达 0.3-23μm,适配多基材加工。***...