中源绿净的洁净度在线监测产品，凭借完善的实时预警机制，将洁净环境管理从 “事后补救” 升级为 “事前防控”，为企业规避生产风险、保障产品质量提供关键支撑。该产品的预警机制以灵活的阈值设置为，用户可根据不同行业的洁净度标准（如 ISO 14644、GMP、食品安全生产规范等），自定义各监测指标的预警阈值与报警阈值。例如在医疗手术室，用户可依据《医院洁净手术部建筑技术规范》，将 0.5μm 微粒浓度预警阈值设定为 3520 粒 /m³，报警阈值设定为 7040 粒 /m³，当监测数据达到预警阈值时，系统启动初级预警，达到报警阈值时则触发高级预警，确保不同程度的洁净度异常都能被及时发现。中源绿净为 30 + 企业提供环境监测设备维护服务，延长设备使用寿命！深圳环境监测在线监测系统
中源绿净的洁净度环境监测系统，远程管理的优势在于减少人员进入洁净区的频次，降低外部污染带入风险，同时节省运维时间。例如某电子半导体企业的洁净车间，此前每月需安排人员进入车间调整设备参数、巡检设备，每次进入需穿戴洁净服、进行风淋，耗时约 2 小时，启用远程管理功能后，这些操作可在办公室完成，每月节省运维时间 8 小时，同时减少洁净区污染风险。此外，远程管理支持多设备集中管理，用户可在同一平台管理数十台甚至上百台设备，无需逐台登录操作，适合大型企业使用。深圳模块化环境监测监测中源绿净为 45 + 香料厂做环境监测，挥发成分保留好，香气稳定性提 20%！
中源绿净的洁净度环境监测系统，具备报警事件自动归档功能，将每次洁净度超标或设备故障的报警信息进行结构化存储，形成完整的报警档案，便于用户追溯原因、分析规律、优化防控措施，同时满足合规审计对报警记录的要求。报警归档的信息包括报警基本信息（报警时间、报警设备、报警区域、报警指标、超标数值、报警级别）、处理过程信息（处理人员、响应时间、处理措施、处理结果）、关联数据（报警前后 1 小时的监测曲线、当时的生产状态），所有信息通过系统自动记录，用户可补充处理备注，形成完整档案。
中源绿净面向食品添加剂生产洁净室（甜味剂 / 防腐剂生产）推出合规型环境监测方案，设备符合 GB 31641-2016 食品安全国家标准 食品添加剂生产通用卫生规范，粒子检测（0.5μm 大允许浓度误差＜3%）、温湿度（±0.5℃/±3% RH 误差）、微生物（菌落数误差＜2%）监测数据可直接用于食品添加剂生产许可申报。方案支持食品添加剂生产 “批次 - 环境” 追溯，某甜味剂生产企业应用后，产品批次追溯时间从 3 小时缩短至 30 分钟，满足食药监局检查要求。设备采用食品级材质（外壳 304 不锈钢，无有害物质释放），符合食品接触要求；数据存储支持按生产批次导出，格式兼容食品安全追溯平台。中源绿净为 35 + 制革厂监测废水，铬含量去除率达 95%，环保达标无忧！
中源绿净针对光学元件洁净室（透镜 / 棱镜生产）研发超洁净环境监测方案，针对光学元件表面微尘影响透光率的问题，设备采用共聚焦激光扫描技术，0.1μm 粒子检测分辨率达 99.7%，可检测元件表面附着的微小粒子，符合 ISO 10110 光学元件质量标准。方案支持光学元件生产 “清洗 - 检测 - 装配” 全流程环境监测，某透镜生产企业应用后，元件表面洁净度合格率提升至 99.8%。设备采用无颗粒释放材质（外壳经抛光处理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm），避免自身产生微尘污染；数据支持与光学检测设备联动，当元件表面微尘超标时自动标记，便于筛选。已服务 72 家光学元件企业，提供光学洁净室专项校准（使用光学标准粒子，确保检测精度），同时提供元件清洁与环境管理培训，帮助企业提升产品质量。中源绿净在环境监测项目中，为 300 + 企业提供 1 年历史数据存储，便于追溯过往状况！苏州无尘车间环境监测
中源绿净环境监测服务，使 75 + 饲料厂原料存储环境优化，霉变率降 8%！深圳环境监测在线监测系统
中源绿净的洁净度环境监测系统，适用场景包括航空发动机叶片加工车间、卫星元器件生产车间、导航系统组装车间、航天器复合材料车间。在发动机叶片加工车间，系统监测金属粉尘与温湿度，确保叶片精密加工精度与表面洁净度；在卫星元器件车间，超小粒径监测避免微粒影响元器件电路性能；在导航系统组装车间，金属粉尘监测防止粉尘导致的信号干扰；在复合材料车间，温湿度监测保障复合材料固化质量，避免因湿度波动导致材料分层。航空航天零部件车间适配让系统能满足装备制造的环境管控需求，为航空航天事业提供可靠的洁净环境支持。深圳环境监测在线监测系统
