企业商机
导热粘接膜基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TF-100
  • 材质
  • PI膜
  • 加工定制
  • 适用范围
  • MOS 管与散热器之间的导热、绝缘粘接,取代螺丝锁固工艺
  • 产地
  • 惠州
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 电压
  • 耐电压5000V
  • 颜色
  • 红棕色
  • 厚度
  • 0.23mm
  • 耐温范围
  • 0℃~100℃,100℃~150℃,150℃~200℃
  • 导热率
  • 1.5 W/m·K
  • 阻燃等级
  • UL94-V0
  • 扭力
  • >12 Kgf @ TO220
  • 固化条件
  • 20 min @170 ℃
  • 常温储藏
  • 2个月
  • 冷藏
  • 6个月
导热粘接膜企业商机

惠州是粤港澳大湾区重要的工业电子制造基地,当地众多生产工业电源、变频器的企业,对MOS管与散热器的连接可靠性和安全性有着严苛要求。工业电源设备长期处于高压工作环境,且需应对车间振动场景,传统螺丝锁固方案易出现长期使用后螺丝松动的问题,导致MOS管与散热器接触不良,不影响导热效率,还可能因绝缘性不足引发漏电风险。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)针对这些痛点提供了可靠解决方案,其粘接力表现优异,扭力大于12KGf,能在振动环境下保持MOS管与散热器的牢固连接,避免接触间隙产生;同时具备5000V的高耐电压性能,绝缘性强,可有效隔离高压电流;阻燃等级达到UL94-V0,符合工业设备的消防安全标准。这些特性让惠州工业电子企业无需担心材料在高压、振动环境下的稳定性,为产品质量提供了重要保障。帕克威乐导热粘接膜的导热率1.5 W/m·K,能快速疏散电子元件热量。电源热管理导热粘接膜质量检测报告

导热粘接膜

东莞作为全球电子制造业重镇,覆盖消费电子、工业控制、通信设备等领域,当地企业普遍追求“批量生产效率至高化”。在MOS管与散热器组装环节,传统螺丝锁固工艺是效率瓶颈——需人工或自动化设备完成螺丝定位、拧入、紧固等多步操作,不耗时,还易因螺丝滑丝、错位导致不良率上升;同时,螺丝安装需预留空间,制约设备小型化。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)为东莞企业提供了高效替代方案,它无需依赖螺丝,只需按尺寸裁剪后贴合在MOS管与散热器之间,经170℃、20min加热固化即可完成粘接,整个流程可融入自动化生产线。以某东莞通信设备厂商为例,引入该导热粘接膜后,MOS管组装效率较传统工艺提升50%以上,且材料厚度0.23mm,设备内部空间占用减少20%,既提升了产能,又推进了产品小型化,更好地适配市场需求。广东消费电子用导热粘接膜批量订购帕克威乐导热粘接膜阻燃等级达到UL94-V0,使用时安全性更高。

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帕克威乐导热粘接膜(TF-100)在储存期限上进行了优化设计,常温环境下可储存2个月,冷藏条件下(通常为0-10℃)可延长至6个月,这一特性为企业的库存管理和生产计划安排提供了极大便利。电子制造企业在生产过程中,往往需要根据订单需求调整生产节奏,若材料储存期限过短,容易出现材料过期失效的问题,导致成本浪费;若储存条件过于苛刻,则会增加企业的储存成本。该导热粘接膜的常温储存期限达2个月,满足多数企业的短期生产需求,无需额外投入冷藏设备;对于需要长期备货的企业,通过冷藏储存即可将期限延长至6个月,有效降低了材料过期风险,帮助企业灵活管理库存。

“螺丝锁固工艺繁琐”是电子制造企业在MOS管与散热器组装中普遍面临的痛点——传统工艺需要经过螺丝定位、拧入、紧固等多道步骤,不消耗大量人工或自动化设备成本,还容易出现螺丝滑丝、错位等问题,导致产品不良率上升;同时,螺丝安装需要预留一定的操作空间和安装孔,制约了设备小型化设计。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)彻底改变了这一现状,它无需依赖螺丝,只需根据MOS管与散热器的尺寸裁剪成适配形状,直接贴合在两者之间,再经过170℃、20min的加热固化即可完成粘接。某工业电源企业引入该方案后,MOS管组装步骤从5步缩减至2步,单台设备组装时间从4分钟缩短至1.5分钟,生产效率提升62.5%;同时因省去螺丝和安装孔,设备体积缩小18%,顺利实现小型化升级,更好地满足市场对紧凑设备的需求。帕克威乐导热粘接膜的研发生产,体现了企业在导热材料领域的专业实力。

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不同电子设备中散热器的材质存在差异,常见的有铝合金、铜、不锈钢等,不同材质的表面特性(如粗糙度、表面张力)不同,若导热粘接膜对材质适配性差,容易出现粘接不牢固或导热效率下降的问题。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)在材质适配性上具备明显技术优势,通过优化配方中的粘接成分,使其能够与多种散热器材质良好结合,无论客户使用的是轻量化的铝合金散热器、高导热的铜制散热器,还是耐腐蚀的不锈钢散热器,TF-100都能实现稳定粘接,扭力均能保持在12KGf以上,且导热效率不受材质影响。例如,某通信设备客户同时使用铝合金和铜制散热器,在应用TF-100后,两种材质散热器的MOS管温度均控制在70℃以下,粘接牢固度测试中均未出现松动,充分证明了其材质适配性的优势,为客户提供了灵活的选材空间,无需为适配材料而限制散热器材质选择。帕克威乐导热粘接膜集导热、绝缘、阻燃、粘接于一体,功能多方面。电源热管理导热粘接膜质量检测报告

帕克威乐TF-100导热粘接膜的参数设计,完美匹配MOS管与散热器的装配需求。电源热管理导热粘接膜质量检测报告

在工业变频器、高压电源模块等高压电子设备中,MOS管与散热器的连接需同时满足“高效导热”与“高绝缘”需求——若绝缘不足,可能引发高压击穿,导致设备损坏或安全事故;若导热低效,则会造成MOS管过热,影响性能。传统导热材料往往难以兼顾,部分材料导热达标但耐电压低,部分绝缘良好却导热慢,企业需额外增加绝缘层,既增加工艺复杂度,又占用设备空间。帕克威乐的导热粘接膜(TF-100)通过优化配方重要单体,成功解决这一矛盾,它在保持1.5 W/m·K导热率的同时,实现5000V的高耐电压性能,绝缘性突出。实际应用中,企业无需额外添加绝缘部件,直接将该导热粘接膜贴合在MOS管与散热器之间,经加热固化即可完成“导热+绝缘+粘接”三重功能,简化了生产工艺,减少了设备体积,尤其适配高压电子设备的紧凑设计需求。电源热管理导热粘接膜质量检测报告

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