中源绿净经过 1500 + 场景实测验证，其 FFU 与洁净度联动系统可实时捕捉洁净室微粒浓度数据（检测频率 1 次 / 秒），当浓度超出预设阈值时，自动向对应区域 FFU 发送风速调节指令，实现从低速运行（0.3m/s）到高速运行（0.6m/s）的无级调速，快速降低微粒浓度至合格范围。系统内置风速调节算法，可根据超标幅度智能匹配调节幅度，轻微超标时小幅提升风速，避免能耗浪费；严重超标时全额提速，确保快速达标。在半导体晶圆制造车间，当光刻区域洁净度超标时，系统可调节该区域 FFU 风速，30 秒内即可将 0.1μm 微粒浓度降至 ISO 1 级标准；在无菌制药 A 级洁净区，系统通过风速动态调节，维持区域内微粒浓度稳定，避免人工干预不及时导致的生产中断。适用场景包括对洁净度响应速度要求高的电子、制药、医疗等行业，系统风速调节精度达 ±0.02m/s，可根据洁净等级需求预设风速阈值范围，同时记录每次调节的时间、原因、效果等数据，便于追溯分析，联动过程无需人工操作，既提升管控效率，又减少人为失误。中源绿净模块化洁净室，空调系统响应时间≤3 分钟，为 45 + 企业快速调整环境参数！苏州十级洁净室
中源绿净的洁净室环境监测系统，以多参数同步采集为设计亮点，可同时捕捉洁净环境中的多项关键指标，为用户构建起全维度的环境感知体系，避一参数监测导致的环境状态误判。该系统能监测空气中 0.3μm、0.5μm、5μm 等多粒径段微粒浓度，同时兼容浮游菌、沉降菌等微生物指标采集，还可同步记录温度、湿度、压差、风速等辅助环境参数，形成完整的洁净环境数据链条。在参数采集过程中，系统搭载的高精度传感器组采用激光散射与阻抗法结合的技术，微粒浓度监测分辨率可达 1 粒 /m³，微生物监测可识别常见的细菌、类别，温湿度监测误差分别控制在 ±0.5℃、±3% RH 以内，确保各项数据的准确性与参考价值。十级洁净室计数器中源绿净的模块化洁净室，FFU 运行噪音≤50dB，为 25 + 企业营造安静工作环境！
中源绿净服务制造行业，其 FFU 与洁净度联动系统具备超高洁净联动监控能力，可满足 ISO 1 级（10 级）洁净区的要求，支持 0.1μm、0.2μm 小粒径微粒的高精度监测，通过 FFU 无级调速联动，维持极微量微粒浓度，检测分辨率达 1 粒 / 升。系统采用航天级元器件与制造工艺，FFU 联动响应时间低于 0.3 秒，可在长期连续运行中保持稳定精度，同时具备抗振动、抗冲击设计，适应航天制造车间的设备运行环境。在航天器发动机制造车间，精密的发动机部件对微粒污染极为敏感，系统的超高洁净联动能力可确保生产环境符合要求；在卫星总装车间，1 级洁净区的 FFU 联动监控是保障卫星电子设备正常运行的关键，系统可实时捕捉极微量微粒并快速调节。适用场景包括航天零部件制造车间、航天器总装洁净区、航天材料生产车间等，系统支持与航天制造的 MES 系统对接，实现 FFU 联动数据与生产流程的深度融合，便于产品质量追溯与生产工艺优化，同时具备远程诊断与维护功能，可减少航天制造车间的人员进入次数，降低环境干扰，联动数据可用于航天产品的可靠性验证，确保航天器在太空环境中的稳定运行。
中源绿净针对特殊地理环境优化，其 FFU 与洁净度联动系统具备高海拔环境适配能力，可在海拔 0-5500 米的区域稳定运行，通过气压补偿算法与 FFU 运行参数优化，避免高海拔低气压导致的 FFU 风速波动、洁净度检测偏差等问题。系统的采样模块采用高海拔传感器，可在低气压环境下保持检测精度（误差≤±3%），FFU 联动调节算法根据气压变化自动修正风速阈值，确保洁净度稳定。在高原地区的制药工厂，低气压环境易导致传统 FFU 联动系统风速不稳定，该系统可通过气压补偿实现联动，满足 GMP 合规要求；在高原科研实验室，高海拔适配能力可满足野外科研、高原医疗等特殊场景的洁净联动需求。适用场景包括高原地区企业、高海拔科研项目、山地医疗设施、西部工业园区等，系统经过高海拔环境实测验证，在海拔 5500 米处仍可正常联动运行，FFU 风速调节精度与平原地区一致性良好，同时设备外壳密封结构经过优化，防止高海拔干燥空气导致的灰尘侵入与部件老化，散热系统适应高海拔温差大的环境，避免因温度剧烈变化导致的联动故障。中源绿净的模块化洁净室，消防系统联动响应时间≤10 秒，为 55 + 企业提升安全保障！
中源绿净依托物联网技术构建集群联动架构，其 FFU 与洁净度联动系统支持 500 台以上 FFU 按区域分组联动，可根据洁净室布局、生产工序划分多个联动集群，每个集群响应区域内洁净度变化，同时集群间可实现协同调度，避一区域调节对整体环境的影响。系统平台可直观展示各集群 FFU 运行状态与洁净度数据，支持集群参数统一配置与单独调整，满足差异化管理需求。在大型半导体产业园，可按晶圆制造、封装测试、仓储等环节划分联动集群，生产集群采用高频监测与快速调节，辅助区域集群采用节能联动模式；在综合性医疗洁净区，可按手术室、ICU、实验室等分组，不同集群适配不同洁净等级的联动策略。适用场景包括大型洁净室、多区域生产车间、产业园区等，系统集群联动响应时间小于 5 秒，支持集群间数据共享，当某一集群洁净度异常时，相邻集群可提前预警并调整运行状态，形成防护屏障，同时具备负载均衡功能，避免多台 FFU 同时高速运行导致的能耗峰值，实现管控效果与节能目标的平衡。中源绿净的模块化洁净室，地面平整度误差≤2mm/2m，为 30 + 企业满足精密设备安装！手持式洁净室在线监测
中源绿净为 25 + 生物样本处理车间建模块化洁净室，样本污染率降为 0，检测准确性提升！苏州十级洁净室
中源绿净智能洁净室物联网平台，可根据药厂特殊生产工艺（如生物制药、无菌制剂、中药提取）的洁净度要求，提供定制化监测方案，平台可灵活增加特殊监测参数（如生物活性粒子浓度、挥发性有机化合物浓度）、调整监测频率（可达 1 次 / 10 秒）、定制专属数据报告模板，定制方案部署周期≤15 个工作日。药厂不同生产工艺对洁净环境的要求存在差异，通用监测方案可能无法满足特殊需求 —— 某生物制药厂生产疫苗时，需监测洁净区生物活性粒子浓度（要求≤1 CFU/m³），原通用监测系统无法监测该参数，导致生产过程存在质量隐患。该平台为其定制的方案中，新增生物活性粒子采样器（与系统无缝对接），实时监测生物活性粒子浓度，当浓度达到 0.8 CFU/m³ 时，自动触发声光报警，并联动紫外线消毒系统启动；同时，针对疫苗生产的批次性特点，定制 “批次 - 洁净度” 关联报告，包含每个疫苗批次生产期间的所有监测参数（粒子浓度、生物活性粒子浓度、温湿度、压差），便于质量负责人（QA）对每批次产品进行环境追溯。苏州十级洁净室
