中源绿净针对特殊地理环境优化,其 FFU 与洁净度联动系统具备高海拔环境适配能力,可在海拔 0-5500 米的区域稳定运行,通过气压补偿算法与 FFU 运行参数优化,避免高海拔低气压导致的 FFU 风速波动、洁净度检测偏差等问题。系统的采样模块采用高海拔传感器,可在低气压环境下保持检测精度(误差≤±3%),FFU 联动调节算法根据气压变化自动修正风速阈值,确保洁净度稳定。在高原地区的制药工厂,低气压环境易导致传统 FFU 联动系统风速不稳定,该系统可通过气压补偿实现联动,满足 GMP 合规要求;在高原科研实验室,高海拔适配能力可满足野外科研、高原医疗等特殊场景的洁净联动需求。适用场景包括高原地区企业、高海拔科研项目、山地医疗设施、西部工业园区等,系统经过高海拔环境实测验证,在海拔 5500 米处仍可正常联动运行,FFU 风速调节精度与平原地区一致性良好,同时设备外壳密封结构经过优化,防止高海拔干燥空气导致的灰尘侵入与部件老化,散热系统适应高海拔温差大的环境,避免因温度剧烈变化导致的联动故障。中源绿净的模块化洁净室,地面平整度误差≤2mm/2m,为 30 + 企业满足精密设备安装!苏州0.5um洁净室测试国家标准

中源绿净贴合制药行业无菌要求,其 FFU 与洁净度联动系统可实现制药车间全流程无菌环境联动保障,覆盖原料预处理、生产、灌装封装、仓储等环节,根据不同环节的洁净等级(A 级 / B 级 / C 级 / D 级)配置差异化联动策略,环节(如灌装)采用高频监测与快速联动,辅助环节采用节能联动模式。系统支持与无菌生产设备联动,当洁净度超标时,可自动暂停相关生产设备,同时调度 FFU 提速,快速恢复无菌环境,联动过程全程记录,便于产品质量追溯。在无菌药品灌装车间,系统可通过 FFU 联动维持 A 级洁净区微粒浓度稳定,满足 GMP 对无菌生产的严格要求;在药品仓储洁净区,系统可采用低风速联动模式,维持基础洁净度的同时降低能耗。适用场景包括无菌制药车间、生物制药工厂、医疗器械生产洁净区等,系统表面采用光滑无缝隙设计,便于清洁消毒,可耐受酒精、过氧化氢等常用消毒剂擦拭,符合无菌生产环境要求,同时支持 CIP(在线清洗)系统联动,定期对监测模块进行清洁,避免二次污染,联动数据可自动整合至合规报告,满足监管部门审核需求。深圳无尘车间洁净室在线监测系统中源绿净模块化洁净室,可扩展单元数量达 50+,为 35 + 企业随产能增长灵活扩容!

中源绿净降低维护成本,其 FFU 与洁净度联动系统具备 FFU 设备自诊断与洁净度联动预警功能,可实时监测 FFU 电机、风机、过滤器、传感器等组件的运行状态,自动识别故障(如电机过载、过滤器堵塞、传感器失效等),并发出维护预警,同时调整联动策略(如调度周边 FFU 弥补故障区域)。系统支持故障分级预警,轻微故障(如过滤器轻微堵塞)推送至操作员,严重故障(如电机故障)同步至技术人员与管理人员,确保及时处理。在制药车间,FFU 故障可能影响合规监测,自诊断功能可提前预警,避免检测中断;在大型园区,多 FFU 管理中自诊断可帮助快速定位故障设备,减少维护时间;在偏远地区车间,故障预警可让技术人员提前准备配件,提高维护效率。适用场景包括所有使用该系统的洁净室,尤其是设备数量多、维护难度大的场所,系统内置故障处理知识库,包含常见故障的原因分析与解决步骤,操作人员可根据提示自行处理简单故障,故障记录自动存储,便于维护统计与系统优化。
中源绿净聚焦新能源行业安全需求,其 FFU 与洁净度联动系统具备防爆型设计(Ex ib IIB T4 防爆等级),可用于锂电池、燃料电池等新能源车间的危险区域(如电解液加注区、正极材料混合区)FFU 联动,系统所有电气部件均符合防爆标准,联动控制过程无火花产生,确保生产安全。系统可耐受新能源车间的轻微腐蚀性气体(如电解液蒸汽、微量氟化物)与粉尘,联动精度不受影响,支持高灵敏度洁净度监测与 FFU 快速调节。在锂电池生产车间,粉尘超标可能导致电池短路、容量衰减,系统可通过 FFU 联动实时控制微粒浓度,避免安全事故;在燃料电池膜电极生产车间,精密的膜电极对微粒污染极为敏感,系统的高精度联动可确保生产环境符合要求。适用场景包括新能源电池材料生产车间、电芯制造车间、电池组装车间等,系统支持与新能源工厂的安全监控系统对接,当微粒浓度超标或 FFU 出现故障时,自动同步至安全管理平台,便于工作人员及时采取措施,同时具备远程监控功能,减少人员进入危险区域的次数,降低安全风险,联动数据可用于生产工艺优化,提升产品性能与安全性。中源绿净的模块化洁净室,温湿度控制精度达 ±0.2℃/±2% RH,为 45 + 实验室满足高精度需求!

中源绿净深耕光刻工艺监测需求,其 FFU 与洁净度联动系统专为光刻车间设计,整合高精度联动功能,支持 0.1μm、0.2μm 小粒径微粒的实时监测,通过 FFU 高精度无级调速(调节精度 ±0.01m/s),维持光刻区域洁净度稳定在 ISO 1-2 级。系统具备抗光刻光源干扰、抗电磁辐射设计,可在紫外光、高频电磁场环境中稳定联动,检测数据不受干扰,FFU 采用低振动设计,运行振动幅度小于 0.05mm,避免影响光刻设备精度。在半导体光刻车间,光刻胶涂布、曝光、显影等关键工序对微粒极为敏感,系统可通过 FFU 联动,快速消除人员移动、设备运行产生的微粒;在 LCD/OLED 面板光刻车间,系统可分布式部署 FFU 联动单元,覆盖不同光刻工位,确保各区域洁净度一致。适用场景包括半导体晶圆光刻车间、LCD/OLED 面板光刻车间、高精度光刻实验室等,系统支持与光刻设备联动控制,当洁净度异常时,可同步暂停光刻设备,减少不合格产品产生,同时具备远程校准功能,可通过网络连接标准粒子发生器进行远程校准,减少人员进入高洁净等级车间的次数。中源绿净为 60 + 生物样本库建模块化洁净室,温度偏差≤±1℃,样本保存质量提升!苏州洁净室FFU监测
中源绿净为 20 + 生物反应器车间建模块化洁净室,环境参数稳定,细胞成活率提升 20%!苏州0.5um洁净室测试国家标准
中源绿净基于节能算法研发,其 FFU 与洁净度联动系统可根据洁净度实时数据与生产状态,智能优化 FFU 运行参数,相比传统固定风速运行模式,可降低能耗 35% 以上。系统支持 “洁净度达标时低速运行、生产高峰时动态调速、非生产时段休眠运行” 的多模式联动,同时通过 FFU 运行负荷均衡分配,延长设备使用寿命。在电子组装车间的夜间非生产时段,系统可将 FFU 风速降至 0.3m/s 阈值,维持基础洁净度的同时降低能耗;在制药车间的生产批次间隙,系统可根据洁净度恢复情况,逐步调整 FFU 风速,避免持续高速运行造成的能源浪费。适用场景包括 24 小时运行车间、节能要求高的企业、大型洁净室集群等,系统内置能耗统计模块,可自动记录 FFU 联动运行的能耗数据,生成节能分析报告,帮助企业优化联动策略,同时支持与园区能源管理系统对接,实现整体能耗管控,联动节能效果经第三方检测认证,长期运行可降低企业运营成本,兼顾环境管控与绿色生产需求。苏州0.5um洁净室测试国家标准