PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳:聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外,在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳:组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展,这要求材料具有更好的力学性能,也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一,其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩:充电桩基本上都在室外,需要经历风吹、日晒、雨淋等,应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。星易迪供应耐磨塑料颗粒,可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。改性PBT料

聚苯硫醚(PPS),是一种新型高性能热塑性树脂。通过填充、改性后具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐磨、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点,还有机械强度高、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点,耐化学腐蚀性强等特点。纯PPS的机械性能不高,尤其冲击强度比较低。在负荷下的耐蠕变性好,硬度高;耐磨性高,其1000转时的磨耗量只为0.04g,填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善;还具有一定的自润性。彩色PPS销售常州星易迪塑化科技有限公司拥有二十余年增强塑料研发,生产和销售经验。

填充增强改性:将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中,从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。增韧共混改性:目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法,其一是加入弹性体,以提高聚甲醛的韧性,改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的较有效的POM的弹性体类抗冲击改性剂。
聚氯乙烯PVC是通用型合成树脂材料,由于具有优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性能、制品透明性、电绝缘性及比较容易加工等特点,白色粉末,80-85℃易软化,130℃会变为粘弹态,160-180℃是粘流态,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2),PVC改性方法有共聚、接枝、氯化、发泡等方式,从而增强其对“光和热”的抵抗力。根据应用范围的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。通用型PVC:是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC:是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC:是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售PC/ABS合金塑料,可用于电器零部件。

POM的改性:POM在成形加工过程中极易结晶,生成尺寸较大的球晶,当材料受到冲击时,这些尺寸较大的球晶容易形成应力集中点,造成材料的破坏,所以POM缺口敏感性大,缺口冲击强度低,成型收缩率高, 制品易产生内应力, 难于紧密成型。这极大地限制了POM的使用范围,在某些方面不能满足工业要求。所以为了扩大POM的应用,常常需要通过改性来达到此目。常见的POM改性的方法有:a)增韧改性;b)增强改性;c)耐磨改性;d)阻燃改性;e)填充改性等。星易迪防静电塑料,星易迪可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。彩色PPS销售
高密度、高刚度、低收缩率、韧性优、质量分布均匀的改性 POM ,可用于生产汽车的惯性盘。改性PBT料
聚碳酸酯合金品种的性能特点如下:①PC/ABS合金。PC合金的主要品种,加工流动性好,冲击强度缺口敏感性低,低温韧性好。②PC/PS合金。加工流动性好,光学性能好,成本低。③PC/PE、PC/PP合金。加工流动性好,弹性模量高,耐应力开裂性好。④PC/POM合金。PC和POM可按任意比例混合,具有PC优良的机械性能和耐热性能,耐溶剂性和耐应力开裂性明显提高。⑤PC/PBT、PC/PET合金。改善了PC的耐溶剂性、耐磨损性、耐应力开裂性和加工流动性。改性PBT料