填充增强改性:将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混加入到聚甲醛中,从而提高聚甲醛的强度、刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械结构复杂、薄形精密零件及工程制品。增韧共混改性:目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法,其一是加入弹性体,以提高聚甲醛的韧性,改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的较有效的POM的弹性体类抗冲击改性剂。星易迪生产供应增强塑料颗粒,可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。玻纤增强PC/ABS定制

阻燃 PC/ABS 合金的性能特点与应用领域:通用级阻燃 PC/ABS 集良好的流动性能、加工性能、无卤阻燃、符合 ROHS 环保要求、防火性能良好以及性能均衡等优势于一身,电脑、打印机、投影仪等设备外壳选用它,既能满足复杂的设计加工需求,又能达到严格的防火安全标准。手机外壳材料的一般要求强度高、耐热导热性良好、阻燃、具有电池屏蔽性、尺寸稳定、外观好以及轻量薄壁化等。目前手机外壳常用的材料有聚碳酸酯PC、ABS以及PC/ABS合金。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。耐候PC/ABSPPS可用于电子电气,如:线圈架、接线器、插座、继电器、马达壳、电容器等。

聚乙烯PE是一种通过乙烯加成聚合而成、结构简单、应用广的合成树脂。根据不同的聚合方法,可得到密度不同的PE,如低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超高分子量聚乙烯、分子量和支链可控的茂金属聚乙烯等系列产品,其中以LDPE、LLDPE和HDPE为主。PE的主要是用作于制作农用、食品及工业包装用薄膜、电线电缆包覆及涂层等。高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
聚苯硫醚(PPS)掉落在地上会发出金属的声音,其材质也如同金属一样的坚硬,所以它被称作PPS铁料,又叫钢料。材质优异的PPS有耐高温耐腐蚀、机械性能优良的优势,可以替代金属包括不锈钢、铜、铝、合金等,被认为是金属、铜的上佳替代品。聚苯硫醚(PPS)现在已较广应用于汽车、航空航天、家用电器、机械建筑和化学工业中作各种结构部件、传动部件、绝缘零件、耐腐蚀零件和密封件等。在保证有足够强度和其他性能的条件下,产品重量极大减轻。光扩散塑料用于灯具、发光二极管、电子显示牌、数码管、发光字、显示屏背光板、光扩散板等。

PBT塑料:热塑性材料,较软,不易变形,可耐高温(200℃ ) ,表面光滑(高结晶),用于家用电器领域。玻纤增强PBT,强度和硬度极大提升,加阻燃剂可以达到V0级别,并且本身就具有较好的绝缘性、表面光泽性好,所以常用于电子电器领域。增强PBT根据用途需要的不同,可以作汽车内外饰材料,作为内饰材料,具有高耐温、低光泽、高耐候等突出性能,作为外饰材料则具有强度高、高韧性、耐环境条件及耐冲击性能。玻纤增强PBT,具有较高的机械强度,较强的介电性能,较好的耐温,耐应力开裂、尺寸稳定及电绝缘性好等特点,可用于汽车点火线圈外壳。PPS可用于仪器仪表,如:计时器、传速器、传感器、仪表壳体、热风筒等。增韧PPS
光扩散塑料是以透明塑料为基材,添加光扩散剂制成的一种透光而不透明的光扩散材料颗粒。玻纤增强PC/ABS定制
汽车外后视镜用塑料材料:汽车的视镜镜体主要由壳体、镜面和固定盖板等部分组成。因后视镜装在汽车外,故后视镜的材料选用需考虑温度、湿度、强度、冲击以及弯曲性能等要求,而且材料需耐老化、耐腐蚀,注塑性能和喷漆性能强等特点,目前多采用耐热ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纤增强PBT等材料。汽车行李支架:汽车行李支架需要有足够的承重能力,要求有足够的疲劳强度,现在的材料大多采用PC/PBT合金,PC/ASA合金,PC/ABS合金,ASA等。玻纤增强PC/ABS定制