企业商机
镜面火花机基本参数
  • 品牌
  • 米尔迪克
  • 型号
  • AM80
  • 类型
  • 火花机
  • 电源类型
  • 脉冲电源
  • 是否数控
  • 加工精度
  • 300
  • 工作台面尺寸
  • 1050*600
  • 最小电极消耗比
  • 0.1%
  • 表面粗糙度
  • Ra0.2
  • 最大加工电流
  • 50
  • 工作台行程
  • X:800Y:500Z:400
  • 工作液箱容量
  • 1000
  • 消耗功率
  • 9
  • 最大承重
  • 4000
  • 外形尺寸
  • 2088*2700*2700
  • 重量
  • 5000
  • 加工定制
  • 厂家
  • 广东米尔迪克智能机械实业有限公司
  • 产地
  • 广东
  • 比较大控制轴数
  • 三轴三联动(标配)
镜面火花机企业商机

    米尔迪克AM系列的比较大加工电流设置为50A,总输入功率为9KVA,这样的参数配置实现了加工效率与能耗控*的平衡。50A的比较大加工电流能够为粗加工阶段提供充足的放电能量,加快金属材料的蚀除速度,提升加工效率,对于模具型腔的粗加工、大型工件的开粗等场景,能够有用缩短加工时间。同时,9KVA的总输入功率在精密加工设备中属于合理范围,相较于大功率的火花机,能够有用降低生产过程中的能耗,减少企业的用电成本。在实际生产中,设备的功率输出可根据加工阶段进行动态调整,精加工阶段自动降低功率输出,在确保加工精度的同时进一步节约能耗。此外,该功率配置适配国内380V的工业用电环境,无需额外配备变压器等设备,直接接入工业电网即可使用,降低了设备的安装与使用成本。对于中小制造企业而言,这样的能耗与加工效率配置,既能够满足精密加工的生产需求,又能控*生产成本,提升企业的生产效益。 快*夹头选配让电极更换效率更高,节省辅助加工时间;徐州国产镜面火花机服务

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    米尔迪克AM120的机床重量达到6800kg,厚重的机身结构赋予设备强劲的刚性,在大型工件加工过程中能够有用抵抗加工力带来的变形与震动,确保加工精度的稳定性。机身刚性是火花机加工大型工件的关键指标,若机身刚性不足,在加工过程中会因加工力与工件重量的影响产生变形,导致加工轨迹偏离设计轨迹,影响加工精度。AM120的机身采用**度的铸铁材料制造,结构经过有限元分析优化,能够分散加工过程中的应力,减少机身变形。在大型模具的加工中,厚重的机身能够稳定支撑工件与电极的运动,让放电加工的过程更为平稳,放电痕迹更为均匀,加工出的表面质量更为优异。此外,机身的刚性还能延长设备的使用寿命,减少因机身变形导致的精度损失,让设备在长期使用过程中依然保持较高的加工精度。常州AM系列镜面火花机规格尺寸四轴联动选配让 AM 系列可加工更复杂的模具型腔;

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    米尔迪克AM系列凭借在精密加工、效率提升、操作便捷性等多维度的优势,成为精密火花机领域的质量选择,适配多行业的精密加工需求。在技术配置上,该系列搭载了PIKA超精镜面放电回路、A50数控脉冲电源装置、全数字式交流伺服驱动等**部件,确保了加工精度与稳定性;在效率提升方面,60个工件坐标系、16工位ATC电极库、快*夹头等配置,大幅减少了辅助加工时间;在操作便捷性上,触摸屏操作、多语言控zhi系统、网络传输等功能,降低了设备的操作门槛。此外,AM系列提供了丰富的选配功能,企业可根据自身需求定制设备,进一步提升设备的适配性。无论是小型精密零部件加工、中型模具制造,还是大型精密工件加工,AM系列都能展现出优异的性能,成为多行业精密加工的可靠伙伴。

    米尔迪克AM系列标配三轴联动功能,同时提供四轴联动的选配方案,这类轴联动配置让设备在加工复杂结构时具备更强的灵活性。三轴联动是火花机加工的基础配置,能够实现X、Y、Z三轴的同步运动,满足常规模具型腔、零部件的加工需求,对于平面、曲面、型腔等基础结构的加工,三轴联动能够确保加工轨迹的精细性。而四轴联动的选配方案,则为复杂结构的加工提供了可能,如带回转面的模具型腔、偏心结构零部件等,四轴联动可实现旋转轴与直线轴的协同运动,让加工轨迹能够覆盖更多复杂的空间结构。在实际生产中,企业可根据自身的加工需求,选择是否配置四轴联动功能,对于以常规加工为主的企业,三轴联动已能满足需求;对于从事复杂模具与零部件加工的企业,四轴联动可进一步拓展加工能力。此外,轴联动功能与插补方式、误差补偿功能形成协同,让设备的加工能力得到***提升,无论是简单结构还是复杂结构的加工,都能展现出优异的精度与效率。1μm 的比较小驱动单位,是 AM 系列实现超精密加工的关键;

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    米尔迪克AM80针对中型工件的加工需求进行了参数与结构优化,加工液槽内部尺寸达到1680×1000×600mm,更大的内部空间能够容纳中型规格的工件,适配中型模具、零部件的加工场景。该机型比较大工件重量为4000kg,可承接中型重型模具的加工任务,在汽车模具、家电模具等中型模具加工领域具备应用价值,比较大电极重量150kg的配置,能够搭配更大规格的加工电极,满足中型工件的加工效率与精度要求。AM80的X、Y、Z轴行程为800×500×400mm,行程范围覆盖中型工件的加工空间,工作台面到电极板**小距离为500/500mm,灵活的加工空间让不同规格的中型工件装夹与加工更为便捷。机床重量5000kg,厚重的机身赋予设备出色的刚性,在高速加工或大电极加工过程中,能够有用减少机身震动,确保加工精度的稳定性。其**佳表面粗糙度同样达到μm,在中型工件的镜面加工环节,也能呈现出质量的表面加工效果,储液箱容积1000L的设计,满足中型工件长时间连续加工的冷却与过滤需求,进一步提升加工流程的连续性。AM 系列的 16 工位电极库,能满足多工序连续加工的需求;徐州国产镜面火花机服务

3μm 的重复定wei精度,让 AM 系列的加工重复性更有保*;徐州国产镜面火花机服务

    米尔迪克AM系列的快*夹头选配项,让电极的更换过程更快,减少了辅助加工时间,提升了整体加工效率。电极夹头是火花机夹持电极的**部件,传统的夹头更换电极时需要使用工具进行紧固与拆卸,操作繁琐且耗费时间。快*夹头采用快换设计,操作人员无需工具,通过手动操作即可完成电极的夹持与拆卸,整个过程*需数秒,大幅缩短了电极更换的时间。在多电极加工的场景中,快*夹头能够让电极的更换更为顺畅,减少了因更换电极导致的加工中断,提升了加工流程的连续性。此外,快*夹头的夹持精度高,能够确保电极的同轴度,减少因电极夹持偏差导致的加工误差,让加工精度得到确保。对于批量加工与多品种加工的生产场景,快*夹头能够***提升电极更换的效率,同时降低操作人员的劳动强度,让精密加工的流程更顺畅。 徐州国产镜面火花机服务

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