企业商机
镜面火花机基本参数
  • 品牌
  • 米尔迪克
  • 型号
  • AM80
  • 类型
  • 火花机
  • 电源类型
  • 脉冲电源
  • 是否数控
  • 加工精度
  • 300
  • 工作台面尺寸
  • 1050*600
  • 最小电极消耗比
  • 0.1%
  • 表面粗糙度
  • Ra0.2
  • 最大加工电流
  • 50
  • 工作台行程
  • X:800Y:500Z:400
  • 工作液箱容量
  • 1000
  • 消耗功率
  • 9
  • 最大承重
  • 4000
  • 外形尺寸
  • 2088*2700*2700
  • 重量
  • 5000
  • 加工定制
  • 厂家
  • 广东米尔迪克智能机械实业有限公司
  • 产地
  • 广东
  • 比较大控制轴数
  • 三轴三联动(标配)
镜面火花机企业商机

    米尔迪克AM系列的位置指令方式支持***与增量两种模式,让设备能够适配不同的加工定wei需求,提升了操作的灵活性与定wei的精细性。***模式以设备的机械原点为基准,所有的位置指令都基于该原点进行计算,这种模式适用于批量加工与标准化加工,能够确保每一次的定wei都以统一的基准为参考,减少定wei误差,让批量生产的产品尺寸保持一致。增量模式则以当前的电极位置为基准,位置指令为相对位移量,这种模式适用于加工过程中的微调与局部修正,在发现加工位置存在微小偏差时,可通过增量指令加快调整,无需重新设置***坐标。两种模式的切换操作简便,操作人员可根据加工场景的需求,随时通过系统进行切换,让设备的定wei方式能够灵活适配不同的加工阶段,进一步提升了设备的易用性与加工效率。 AM 系列可选配 C 轴,拓展了复杂回转面的加工可能;数控镜面火花机保养

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    米尔迪克AM系列配置的标准点动多级切换功能,为操作人员提供了灵活的位置调整方式,在工件装夹与加工调试环节发挥出重要作用。点动功能是火花机操作中常用的功能,用于调整电极与工件的相对位置,而多级切换设计则让点动的速度与位移量能够根据需求进行调整,适配不同的操作场景。在工件装夹后的粗定wei环节,操作人员可选择大位移的点动模式,加快将电极移动至工件附近;在精确定wei环节,可切换为小位移的点动模式,精细调整电极与工件的间隙,确保加工的起始位置准确。此外,该功能还能在加工过程中进行细微的位置修正,若发现加工位置存在微小偏差,可通过点动功能进行调整,无需重新编写程序,提升了加工的灵活性。对于复杂模具的加工调试,标准点动多级切换功能能够让操作人员更为精细地控*电极位置,减少调试时间,提升加工效率,同时也降低了因定wei不准导致的加工误差,确保了加工精度。 数控镜面火花机保养标准点动多级切换功能,方便操作人员微调加工位置;

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    米尔迪克AM系列的冷却系统采用多通道的冷却设计,能够对主轴、电极、工件等关键部位进行精细冷却,确保加工过程的温度稳定,减少热变形带来的加工误差。在放电加工过程中,会产生大量的热量,若不能及时冷却,会导致主轴、电极、工件等部件产生热变形,影响加工精度。AM系列的冷却系统通过**的冷却通道,将冷却介质输送至主轴的轴承部位、电极的夹持部位与工件的加工区域,实现多部位的同步冷却。冷却介质的流量与温度可根据加工需求进行调整,在粗加工阶段加大冷却流量,快*带走大量热量;在精加工阶段精细控*冷却温度,减少温度变化对加工精度的影响。此外,冷却系统的管路布局合理,不会影响设备的操作与工件的装夹,让冷却功能的实现更为便捷。

    米尔迪克AM80的比较大工件重量为4000kg,这一承载能力让该机型能够承接中型重型模具的加工任务,在汽车模具、家电模具等中型模具制造领域具备***的应用价值。中型重型模具的加工对设备的承载能力与机身稳定性要求较高,若设备的承载能力不足,会导致工件装夹后机身变形,进而影响加工精度。AM80的机身结构经过强化设计,能够稳定承载4000kg的工件,同时机床重量达到5000kg,厚重的机身能够有用抵抗工件重量带来的变形,确保加工精度的稳定性。在中型汽车内饰模具、大型家电外壳模具的加工中,AM80能够一次性装夹完成模具的加工,无需分块装夹,减少了模具的装配工序,提升了模具的生产效率。此外,该机型的加工液槽内部尺寸与轴行程参数也适配中型模具的加工空间需求,让中型模具的型腔、曲面等结构的加工更为便捷。AM120 比较大工件重量 5000kg,可承接大重量模具的电火花加工;

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    米尔迪克AM系列精密牛头火花机聚焦精密加工领域的技术需求,在镜面加工环节展现出扎实的技术实力,其搭载的Windows控*系统支持多语言操作模式,能够适配不同操作场景下的使用需求,同时配备的网络传输端口,实现了设备间的数据加快互通,让加工程序的传输与调取更为便捷。该系列配置的PIKA超精镜面放电回路,针对镜面加工的工艺要求进行了技术优化,能在加工过程中实现更细腻的放电效果,助力加工面呈现出理想的镜面质感。此外,系列产品设置有60个工件坐标系,这类设计可有用减少工件装夹过程中的调试环节,在多工件、多工序的加工场景中,能够***缩短辅助时间,提升整体加工流程的运转效率。从结构设计来看,机床的传动与支撑部件经过合理规划,在保证加工精度的同时,也让设备的运行稳定性得到确保,适配各类精密模具与零部件的电火花加工场景,在电子、模具制造等行业的精密加工环节中,能够凭借自身的技术配置满足生产端的实际需求。 0.4μm 的各轴分辨率,让 AM 系列的微位移控zhi更精确;北京数控镜面火花机厂家价格

火花油恒温装置能稳定加工环境,确保 AM 系列的加工精度;数控镜面火花机保养

    米尔迪克AM80的比较好表面粗糙度能够稳定达到μm,这一表现让该机型在中型工件的镜面加工领域具备***优势,满足**中型模具的加工需求。中型模具如汽车内饰模具、家电面板模具等,对表面的镜面效果要求较高,良好的表面质量能够让成型产品的表面更为光滑,提升产品的外观质感与市场竞争力。AM80的镜面加工效果依托于PIKA超精镜面放电回路、数控脉冲电源装置与精细的轴运动控zhi,三者协同作用,让中型工件的表面加工痕迹更为细腻,镜面效果更为均匀。在实际加工中,该机型能够加工出尺寸精细、表面光滑的中型模具型腔,无需后续的抛光工序,减少了模具的加工流程,提升了生产效率。对于专注于中型**模具制造的企业而言,AM80的镜面加工能力能够满足其生产需求,进一步提升企业的产品品质。 数控镜面火花机保养

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