天津浸没液冷机柜施工工艺

    具体设置时，散热器可以包括一个或多个液冷板04，每个液冷板04内设有流道041并设有与流道041连通的***支管05以及第二支管06，且针对液冷板04而言，***支管05为进液管路，第二支管06为出液管路，每个液冷板04贴设在一个主要发热元件021的表面，针对一个液冷板04的情况，如图1所示，该液冷板04通过***支管05与供液管路011连通，并通过第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通，且第二支管06的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置；或者，如图2所示，该液冷板04通过***支管05与电子信息设备02的内部空间连通，且***支管05的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置，该液冷板04通过第二支管06与回液管路012连通。针对多个液冷板04的情况，这些液冷板04串联连接，在进行串联时，将后一个液冷板04的***支管05与前一个液冷板04的第二支管06连通，这样进行串联后，这一组液冷板04可以通过位于一端的***支管05与供液管路011连通，并通过位于另一端的第二支管06与电子信息设备02的内部空间连通，且将第二支管06的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置；或者，这一组液冷板04还可以通过位于一端的***支管05与电子信息设备02的内部空间连通。随着数据中心功率密度的不断攀升，液冷机柜的应用越来越广，以满足高效散热需求。天津浸没液冷机柜施工工艺

    容器06也可以设置在电子信息设备02的出液端024，此时，导流管路04与散热器的出液口连通，外部低温的冷却液进入柜体01内，并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中，再次吸收主要发热元件021产生的热量，吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出，进入柜体01内，***经回液管路012排出柜体01。这样，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021，从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻，有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果，增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能，同时，由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却，因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。具体设置时。容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器，且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致，容器06上敞口的部分形成上述***开口，第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的，导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内，当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时。广东全浸没式液冷机柜安装方案随着技术的不断进步，液冷机柜正朝着智能化、小型化、高功率密度散热方向持续发展。

    为了更加清楚的了解本发明实施例提供的冷却装置以及单相浸没式液冷机柜的结构以及工作原理，现结合附图进行详细的描述。一并参考图1、图2，电子信息设备02浸没在柜体01内的冷却液中，电子信息设备02包括壳体以及设置在壳体内部的多种电器元件，可分为主要发热元件021和次要发热元件022，主要发热元件021指的是电子信息设备上发热量较大或热流密度较高的器件，次要发热元件022指的是电子信息设备上其它发热量较小且热流密度较低的器件。每个电子信息设备02具有进液端023以及出液端024，电子信息设备02的进液端023和出液端024是相对于冷却液的流向而言的，并不特指电子信息设备02的某一端；从结构上来说，电子信息设备02一般为长方体结构，包括前端与后端，前端指设有挂耳、开关机按键的一端，后端是与前端相对的一端。前端和后端的壳体上都设有开口，当冷却液从电子信息设备02的前端进入，穿过电子信息设备02的内部空间并从后端流出时，前端则为电子信息设备的进液端023，后端则为出液端024，反之，当冷却液从电子信息设备02的后端进入，从前端流出时，则后端为电子信息设备02的进液端023，前端为出液端024。

    所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的，还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器；所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接，用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图；图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记：01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。浸没液冷机柜施工工艺。

    上述实施例中，冷却液在流经散热器时吸收主要发热元件产生的热量，冷却液在流经电子信息设备的内部空间时吸收次要发热元件产生的热量，从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却，并有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果，增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能；同时，可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。可选的，所述容器的侧壁上设有i/o转接口，用于将电子信息设备上被容器遮挡的i/o接口转接到容器的侧面。可选的，当所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通时，所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置；当所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通时，所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的，所述散热器的数量为多个，且所述冷却装置还包括设置在所述导流管路上的流量处理器，所述流量处理器包括一个总口和与所述散热器一一对应的多个分口，所述散热器分别与对应的分口连通。可选的，所述散热器包括一个或多个液冷板，所述液冷板内设有流道，并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路；当所述液冷板的数量为多个时，相邻的两个液冷板之间。液冷机柜的冷却管道布局精巧，确保冷却液流畅散热。上海全浸没式液冷机柜施工方案

其通过液体循环带走机柜内产生的热量，相比传统风冷方式，具有更高的散热效率。天津浸没液冷机柜施工工艺

    采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术，大量研究和实际应用主要停留在冷板式液冷服务器，散热冷却效果不理想。技术实现要素：实用新型目的：本实用新型目的是提供一种散热效果好的浸没式液冷机柜。技术方案：本实用新型提供一种浸没式液冷机柜，包括外箱体和内箱体，内箱体固定在外箱体内部，内箱体装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体内壁上设置冷凝管组、风扇组件和电气配件安装过接口，内箱体顶部设置可拆卸密封盖，外箱体顶部设置可翻转上盖。进一步地，所述可拆卸密封盖设置可视窗。可拆卸密封盖由两块焊接金属框与钢化玻璃密封条压条螺接组合，采用耐高温耐油软性密封胶密封粘结。上述结构保证了***密封性。进一步地，所述可翻转上盖一边与外箱体铰接，相对的另一边为自由边，自由边上设置拉手。可翻转上盖包括盖板、装饰条、铰链和拉手、气弹簧/限位，盖板与装饰条铆接固定在一起，通过铰链与外箱体连接，可使盖板上下翻转，保证强度，美观。进一步地，所述可翻转上盖中间位置设置拉手。进一步地，所述外箱体箱壁设置***可视窗，内箱体设置第二可视窗，***可视窗和第二可视窗相对应。天津浸没液冷机柜施工工艺