尘埃粒子基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净技术(深圳)有限公司
  • 型号
  • IOTMETA
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  • 其他
  • 计数器进制
  • 其他
  • 计数方式
  • 其他
尘埃粒子企业商机

中源绿净在电子半导体洁净室领域拥有15年技术积累,已为32家半导体企业打造高洁净度生产车间,使用洁净室环境在线监测系统。其中10级洁净室(ISO4级)项目占比达35%,客户包括多家上市公司。电子洁净室在于控制微粒污染和静电防护,设计中采用垂直单向流气流组织,顶棚覆盖率达80%以上,通过高效过滤器(HEPA)过滤效率≥99.97%@0.3μm。为降低振动对精密设备的影响,地面采用浮筑楼板结构,振动加速度控制在0.5Gal以下;墙面选用铝合金蜂窝彩钢板,具有良好的隔声性能,室内噪音控制在55dB以下。静电控制方面,地面铺设导电胶垫并接地,工作台面采用防静电环氧树脂材料,人员配备防静电手环和无尘服,确保静电电压≤100V。空调系统采用温湿度精密控制,温度波动±0.5℃,相对湿度波动±2%,满足芯片光刻、封装等高精度工序需求。中源绿净的洁净度在线监测设备,噪音<50 分贝,比行业标准低 10 分贝,已安装在 200 家医院手术室。深圳净化车间尘埃粒子检测

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中源绿净在核能领域的尘埃粒子监测方案通过严格认证。核电站燃料棒封装车间不 要控制普通尘埃,还需监测放射性微粒,如铀 - 238 颗粒,其直径可能小至 0.1μm。数据显示,未有效监测放射性微粒的车间,存在潜在的辐射安全风险。某核电站采用中源绿净的 尘埃粒子计数器后,在燃料棒封装区设置了 6 个监测点,设备具备防辐射外壳,可承受 1000Gy 的辐射剂量,同时监测普通尘埃和放射性微粒的浓度。运行两年间,共捕捉到 3 次微量放射性微粒超标事件,均及时启动净化程序,未造成安全事故。监测数据可实时传输至核电站的辐射安全管理系统,满足国家核 的监管要求。应用场景 / 解决方案:核能企业可在燃料棒生产、废料处理等放射性区域,部署具备特殊防护功能的尘埃粒子计数器,定期进行设备校准和维护,确保监测数据的准确性和可靠性,保障生产安全。在线尘埃粒子计数器使用说明书锂电池制造环境把控难?中源绿净尘埃粒子计数器轻松解决!

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中源绿净为核电站控制室的洁净度在线监测提供定制方案。根据《核电厂控制室设计规范》,控制室需维持 Class 8 级洁净度。某核电站因控制室洁净度不达标,导致电子设备故障率上升 25%,年维护成本增加约 600 万元。引入中源绿净的方案后,在操作台、设备机柜周边部署在线监测设备,具备防辐射功能,实时监测≥0.5μm 粒子浓度,数据与电站控制系统联动。运行两年后,控制室电子设备故障率下降 18%,年节约维护成本约 400 万元。应用场景 / 解决方案:核电站可在控制室、应急指挥中心等区域部署在线监测系统,当洁净度不达标时自动启动空气净化系统,保障控制设备稳定运行,确保电站安全。

中源绿净技术(深圳)有限公司深耕洁净环境监测设备领域 8 年,累计服务超 1800 家企业客户,产品通过 ISO9001 质量管理体系认证及国家计量器具型式批准认证,其研发的在线尘埃粒子计数器在实时监测维度具备突出表现。该产品搭载高频采样传感器,采样频率可根据实际需求在 1-60 秒区间灵活调节,能不间断捕捉监测区域内空气中的尘埃粒子浓度变化,数据实时显示在 7 英寸高清液晶屏幕上,同时支持屏幕亮度自动适配环境光线,确保在不同光照条件下都能清晰读取数据。相比传统离线式计数器需要人工定时采样、后期分析的模式,该产品可彻底消除监测盲区,当粒子浓度出现异常波动时,能时间反馈数据,帮助企业运维人员快速定位问题源头。这一特性使其在电子元器件制造车间尤为适用,例如芯片封装环节对空气中 0.3μm 粒径粒子含量要求极高,实时监测可有效避免因粒子超标导致的产品良率下降;同时也适用于生物制药行业的 GMP 洁净室,助力企业满足药品生产过程中对环境监测的持续化要求,保障生产环节的环境安全性。锂电池制造中,中源绿净尘埃粒子计数器如何监测环境,杜绝短路隐患?

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中源绿净技术(深圳)有限公司凭借多年技术积累,在在线尘埃粒子计数器的多参数检测领域形成成熟解决方案,产品已服务包括新能源、食品加工在内的 12 个行业,累计交付设备超 3000 台,且通过欧盟 CE 认证,可满足国际市场的使用标准。该款在线尘埃粒子计数器支持 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.5μm、5.0μm、10.0μm 六种常见粒径的同步检测,无需手动切换检测档位,设备开机后即可同时采集不同粒径粒子的浓度数据,并以柱状图、折线图两种形式在界面直观展示,方便用户快速对比不同粒径粒子的分布情况。其检测原理采用激光散射法,搭配高精度光学系统,能有效区分不同粒径粒子的散射信号,确保各粒径数据的准确性。这一优势让产品在多元化洁净需求场景中具备适用性,例如在食品饮料无菌灌装车间,既需要监测 0.5μm 以下微小粒子防止微生物附着,也需要关注 5.0μm 以上粒子避免产品出现物理污染;在新能源电池生产车间,多粒径同步检测可同时覆盖电极制造、电芯组装等不同环节的环境要求,减少企业采购多台单一粒径检测设备的成本,提升环境监测的综合效率。锂电池制造车间洁净度提升,中源绿净尘埃粒子计数器有何妙招?深圳手持尘埃粒子源头厂家

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极端环境适应性验证

在-20℃冷链仓库环境测试中,加热型采样管确保结露工况下数据不失真。高原地区实测表明,海拔3000米时检测稳定性仍优于±3%。某南极科考站使用的定制机型,在连续极昼条件下已稳定运行18个月。

校准追溯与合规保障

每台设备出厂前均通过NIST可溯源校准,提供包含29项参数的校准证书。内置的ISO 21501-4自检程序,可定期验证光学系统性能。某跨国药企审计数据显示,其设备在3年周期内的校准偏移量为0.8%。

多行业应用实证

在OLED显示屏蒸镀车间,0.1μm粒径的监测能力帮助客户提升良品率2.3%。食品包装企业的验证报告显示,其对于聚乙烯微粒的识别准确率达98.6%。航空航天领域用于检测钛合金磨削产生的金属粉尘。 深圳净化车间尘埃粒子检测

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