在-20℃冷链仓库环境测试中,加热型采样管确保结露工况下数据不失真。高原地区实测表明,海拔3000米时检测稳定性仍优于±3%。某南极科考站使用的定制机型,在连续极昼条件下已稳定运行18个月。
每台设备出厂前均通过NIST可溯源校准,提供包含29项参数的校准证书。内置的ISO 21501-4自检程序,可定期验证光学系统性能。某跨国药企审计数据显示,其设备在3年周期内的校准偏移量为0.8%。
在OLED显示屏蒸镀车间,0.1μm粒径的监测能力帮助客户提升良品率2.3%。食品包装企业的验证报告显示,其对于聚乙烯微粒的识别准确率达98.6%。航空航天领域用于检测钛合金磨削产生的金属粉尘。 中源绿净的尘埃粒子计数器,让25+电子车间洁净度提高,车间更洁净!苏州手持式尘埃粒子监测

中源绿净适配各类实验室需求,其在线尘埃粒子计数器可实现实验室洁净度实时监测,支持科研实验室、分析实验室、生物安全实验室等不同类型实验室的检测需求,检测粒径与洁净度等级可根据实验室标准自定义设置。产品具备振动运行特性,运行时振动幅度小于 0.1mm,不会影响实验室精密仪器(如天平、色谱仪等)的正常工作,同时设备功耗,散热少,避免对实验室恒温恒湿环境造成干扰。在化学分析实验室,空气中的微粒可能影响分析样品的纯度,导致检测结果偏差,产品可实时监测并预警;在生物安全实验室,等级洁净环境是保护实验人员与防止微生物扩散的关键,设备可 24 小时不间断监测,确保实验室环境安全。适用场景包括校科研实验室、企业研发中心、第三方检测机构实验室等,产品支持数据导出与分析功能,可将检测数据与实验数据关联,帮助科研人员分析环境因素对实验结果的影响,同时设备支持多粒径数据对比显示,便于实验室洁净度优化调整。激光尘埃粒子计数器标准操作规程中源绿净尘埃粒子计数器校准周期达 12 个月,比行业平均水平长 3 个月,降低企业维护成本。

中源绿净在线尘埃粒子计数器内置 ISO 14644-1(国际洁净室标准)、GMP(药品生产质量管理规范)、FS 209E(美国联邦洁净室标准)、GB 50073(中国洁净厂房设计规范)四种常见洁净标准的预设参数,用户可直接选择对应标准,设备会自动匹配该标准下不同洁净级别的粒子浓度阈值(如 ISO 8 级、ISO 7 级、GMP A 级、GMP B 级等),无需手动输入阈值,简化操作流程。同时,设备支持自定义阈值设置,用户可根据企业特殊需求(如某些行业的定制化洁净要求),手动输入不同粒径的粒子浓度上限值,多可保存 20 组自定义阈值方案,方便在不同生产场景间快速切换。例如,某电子企业在生产普通电路板时采用 ISO 8 级标准,生产高精度芯片时需切换至 ISO 7 级标准,操作人员需在设备界面选择对应方案即可完成阈值调整,无需重新设置。此外,设备支持阈值密码保护功能,授权人员可修改阈值参数,防止非授权操作导致的阈值错误,保障检测数据的准确性与合规性,适配不同行业、不同场景的洁净标准需求。
中源绿净服务端制造行业,其在线尘埃粒子计数器可实现航天制造洁净环境监控,支持航天零部件、航天器总装等洁净车间的检测需求,具备超洁净度检测能力,可满足 1 级(ISO 1 级)洁净区的检测要求,支持 0.1μm、0.2μm 小粒径微粒的精度计数。产品采用航天级元器件与制造工艺,稳定性与可靠性经过严格测试,可在长期连续运行中保持检测精度,同时设备具备抗振动、抗冲击设计,适应航天制造车间的设备运行环境。在航天器发动机制造车间,精密的发动机部件对微粒污染极为敏感,产品的超洁净度检测能力可确保生产环境符合要求;在卫星总装车间,1 级洁净区的微粒监测是保障卫星电子设备正常运行的关键,设备可实时捕捉极微量微粒。适用场景包括航天零部件制造车间、航天器总装洁净区、航天材料生产车间等,产品支持与航天制造的 MES 系统对接,实现检测数据与生产流程的深度融合,便于产品质量追溯与生产工艺优化,同时设备具备远程诊断与维护功能,可减少航天制造车间的人员进入次数,降环境干扰,提升生产效率。中源绿净尘埃粒子计数器年故障率<1%,售后团队 24 小时响应,维修周期不超过 3 天。

中源绿净技术(深圳)有限公司紧跟智能化趋势,为在线尘埃粒子计数器开发专属移动端 APP,目前 APP 注册用户超 2000 人,累计远程操作次数超 5 万次,支持 iOS 与 Android 双系统,用户评分达 4.8 分(满分 5 分)。通过 APP,用户可实现对设备的远程控制,包括启动 / 停止监测、调整采样频率、设置报警阈值等操作,无需在设备现场进行手动设置。同时,APP 实时同步设备监测数据,支持数据曲线实时更新,用户可随时查看任意时间段的历史数据,还能通过 APP 接收设备报警推送,报警信息包含异常粒径、当前浓度值、设备位置等详细内容,确保用户时间掌握设备状态。APP 还具备设备管理功能,用户可添加多台设备,按车间或区域进行分组管理,方便同时监测多个区域的环境情况。这一功能对企业运维效率提升,例如大型半导体工厂拥有多个洁净车间,运维人员无需逐个车间巡查设备,通过 APP 即可完成所有设备的参数调整与数据查看;在夜间无人值守的车间,若设备出现报警,运维人员可通过 APP 远程初步判断问题,减少夜间现场排查的频次,降低人力成本,同时快速响应异常情况,减少环境波动对生产的影响。中源绿净的尘埃粒子计数器,让食品加工洁净区污染早发现,食品安全更可靠!深圳百万级尘埃粒子计数器标准操作规程
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中源绿净贴合汽车电子行业发展需求,其在线尘埃粒子计数器适用于汽车电子洁净生产检测,支持汽车芯片、传感器、线束等电子部件生产车间的微粒监测,具备抗振动、抗油污设计,可适应汽车电子生产车间的设备运行环境(如焊接设备振动、油污蒸汽等)。产品支持多粒径同步检测,可捕捉汽车电子生产过程中产生的金属粉尘、树脂粉尘等不同类型微粒,避免微粒导致的电子部件短路、接触不良等问题。在汽车芯片制造车间,精密的芯片电路对微粒污染敏感,产品的精度检测可提前预警风险;在汽车传感器生产车间,传感器的感应元件易受微粒影响,设备可实时监测生产环境,确保产品性能。适用场景包括汽车电子芯片车间、传感器生产车间、汽车线束制造洁净区等,产品支持与汽车电子工厂的质量管理系统对接,实现检测数据与产品批次的关联记录,便于质量追溯,同时设备具备快速安装与维护特性,可适应汽车电子生产线的快速换产需求,减少设备停机时间,提升生产效率。苏州手持式尘埃粒子监测