中源绿净技术（深圳）有限公司基于用户对环境多参数监测的需求，在在线尘埃粒子计数器中集成温湿度同步监测模块，该模块通过国家计量认证，温湿度测量精度分别为 ±0.5℃、±3% RH，目前已有超 900 家企业选择该功能模块，实现环境参数的一体化监测。设备可同时显示尘埃粒子浓度、温度、湿度三项数据，支持三项数据的同步存储与云端传输，用户无需额外采购温湿度计，降低设备采购成本。温湿度数据与粒子浓度数据可在同一界面以组合图表形式展示，方便用户分析温湿度变化与粒子浓度之间的关联，例如高温高湿环境可能导致空气中粒子团聚，影响检测结果，用户可通过关联分析调整车间温湿度控制策略。同时，设备支持温湿度报警阈值设置，当温湿度超出设定范围时，与粒子浓度报警同步触发声光提示，帮助用户掌握环境状态。这一特性在对温湿度敏感的行业中应用，例如食品烘焙车间，既需要监测空气中的尘埃粒子防止产品污染，也需要控制温湿度确保烘焙效果，同步监测可简化环境管理流程；中源绿净的尘埃粒子计数器，让精密轴承车间微粒不残留，轴承运转更顺滑！洁净室尘埃粒子在线监测
中源绿净的在线尘埃粒子计数器支持远程监控功能，用户可通过手机 APP 或 PC 端实时查看设备状态和监测数据。设备内置 4G/WiFi 模块，即使在无固定网络的环境下也能实现数据传输。在某跨国制药企业的全球工厂管理中，技术人员通过远程登录系统，成功为海外分支机构解决了设备参数设置问题，节省了差旅成本和停机时间。此外，设备支持多用户权限管理，可根据角色分配数据查看和操作权限，确保企业数据安全。中源绿净的在线尘埃粒子计数器具备快速响应特性，从采样到数据显示的延迟时间小于 2 秒。这一优势使其在需要即时反馈的场景中表现出色，例如半导体封装过程中的实时质量控制。某半导体企业在封装环节部署该设备后，通过实时数据反馈，将因粒子污染导致的产品缺陷率从 0.8% 降低至 0.3%。设备还支持自定义采样周期，短可设置为 10 秒，满足高频次监测需求，同时可存储超过 10 万组历史数据，便于后续追溯和分析。深圳万级车间尘埃粒子颗粒物在线监测中源绿净的尘埃粒子计数器，让航空航天洁净室洁净度不超标，零部件性能更可靠！
中源绿净技术（深圳）有限公司针对临时监测与多区域巡检需求，推出在线尘埃粒子计数器的移动式解决方案，该方案包含设备主机、可充电锂电池、便携收纳箱，目前已为超 300 家企业提供临时监测服务，设备移动监测的平均误差小于 3%。移动式设备保留了固定式产品的所有功能，包括实时监测、多粒径检测、数据传输等，搭配的锂电池容量为 10000mAh，支持设备连续运行 8 小时，满足单日移动巡检需求；便携收纳箱采用抗震设计，内部设有定制化凹槽，可固定设备与配件，方便运输与存储，减少移动过程中的设备损坏风险。同时，设备底部安装有防滑橡胶垫，放置在不同材质的平面上均能保持稳定，适应多样化的临时监测场景。移动式方案的适用场景，例如在洁净室装修验收阶段，需要对不同区域进行临时监测，移动式设备可灵活在各个房间之间移动，完成验收数据采集；在大型工业园区的定期巡检中，运维人员可携带设备对多个车间进行抽样监测，无需在每个车间安装固定式设备，降低设备采购成本。
中源绿净定位于工业洁净领域的“智慧神经中枢”，专注于通过物联网（IoT）技术实现工业设备的智能化管理。其业务包括： 中源绿净尘埃粒子计数器采样流量为 2.83L/min，符合美国 FS 209E 标准，适配北美客户。
通过OPC UA协议可直接接入厂务监控系统，每秒50次的数据刷新率满足FDA 21 CFR Part 11电子记录要求。在华东某疫苗生产基地项目中，32台设备组成的网络实现了洁净室动态分级监控，当粒子数超标时自动触发HVAC系统调节，使A级区达标率从92%提升至99.7%。支持MQTT/Modbus双协议传输，历史数据可存储10年以上。
外壳采用IP54防护等级的镁合金材质，在核工业场所实测抗电磁干扰能力达100V/m。内置的HEPA过滤器可循环使用，更换周期延长至普通机型的3倍。某航天材料实验室的对比测试显示，在同等工况下其光学器件寿命达30000小时，较行业平均水平高出40%。 中源绿净的尘埃粒子计数器，让电子连接器车间微粒不附着，连接器接触更良好！5um尘埃粒子颗粒物在线监测
中源绿净的尘埃粒子计数器，让食品饮料车间洁净数据可共享，质量管控更高效！洁净室尘埃粒子在线监测
中源绿净技术（深圳）有限公司关注产品的后期维护便捷性，对在线尘埃粒子计数器采用免工具快速维护设计，通过用户反馈统计，该设计可将设备维护时间缩短至原来的 1/3，目前已有超 700 家企业体验到该设计带来的效率提升。设备外壳采用卡扣式结构，无需使用螺丝刀等工具，手动即可打开外壳，方便内部元器件的检查与更换；采样口滤网采用磁吸式安装，取下与安装需 10 秒，减少滤网更换的操作时间；设备内部关键部件（如传感器、电源模块）采用模块化设计，部件之间通过快速接头连接，更换部件时无需焊接或复杂接线，非专业人员经过简单培训即可完成。免工具维护设计大幅降低了企业的维护成本，例如在食品加工车间，滤网需要定期更换以防止堵塞，快速更换设计可减少设备停机时间，确保监测工作的连续性；在偏远地区的工业厂区，当地可能缺乏专业维修人员，企业内部运维人员通过简单操作即可完成基础维护，避免因等待外部维修人员导致的监测中断。此外，该设计也减少了维护过程中对设备的损坏风险，例如避免使用工具拆卸时造成外壳划伤或电路损坏，延长设备的整体使用寿命，提升产品的使用性价比。洁净室尘埃粒子在线监测
