洁净室基本参数
  • 品牌
  • 中源绿净
  • 型号
  • IOTMETA
  • 类别
  • 其他
  • 加工定制
洁净室企业商机

中源绿净的洁净室环境监测系统,支持操作日志一键导出功能,可将所有用户对系统的操作记录(如参数修改、设备控制、数据查询)导出为规范文件,便于内部管理审计、合规检查与操作追溯,避免因操作不当导致的环境监测异常。系统的操作日志记录内容包括操作时间、操作人(账号名称)、操作类型(如 “修改采样间隔”“调整预警阈值”“导出数据”“重启设备”)、操作内容(修改前 / 后参数、操作结果)、操作 IP 地址,确保每一次操作都可追溯到个人与终端。导出格式支持 Excel、PDF、CSV 三种常用格式,导出时可选择任意时间段(如近 1 天、近 7 天、自定义日期范围),同时支持按操作人、操作类型筛选日志,减少无效信息。中源绿净为 50 + 无菌医疗器械厂打造模块化洁净室,产品无菌合格率提升至 99.99%!苏州洁净室风速监测

苏州洁净室风速监测,洁净室

中源绿净的洁净室环境监测系统,内置能耗统计分析功能,可实时监测并统计系统自身及关联洁净设备(如 FFU、空调、除湿机)的能耗数据,帮助用户掌握能耗分布、识别节能空间、降低洁净管理的能源成本。系统的能耗统计覆盖两类设备:一是自身能耗,通过内置电能计量模块,监测单台设备的电压、电流、功率、耗电量,生成设备能耗日报 / 月报;二是关联洁净设备能耗,通过对接设备的智能电表,获取 FFU、空调等设备的能耗数据,汇总至同一平台。分析功能支持能耗趋势分析(如每日能耗变化、月度能耗对比)、能耗占比分析(如各设备能耗占总能耗的比例)、节能潜力分析(标注能耗异常高的设备,提示优化建议)。深圳百万级洁净室在线监测中源绿净模块化洁净室,可集成在线监测系统,为 35 + 企业实时预警环境异常!

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中源绿净贴合制药行业无菌要求,其 FFU 与洁净度联动系统可实现制药车间全流程无菌环境联动保障,覆盖原料预处理、生产、灌装封装、仓储等环节,根据不同环节的洁净等级(A 级 / B 级 / C 级 / D 级)配置差异化联动策略,环节(如灌装)采用高频监测与快速联动,辅助环节采用节能联动模式。系统支持与无菌生产设备联动,当洁净度超标时,可自动暂停相关生产设备,同时调度 FFU 提速,快速恢复无菌环境,联动过程全程记录,便于产品质量追溯。在无菌药品灌装车间,系统可通过 FFU 联动维持 A 级洁净区微粒浓度稳定,满足 GMP 对无菌生产的严格要求;在药品仓储洁净区,系统可采用低风速联动模式,维持基础洁净度的同时降低能耗。适用场景包括无菌制药车间、生物制药工厂、医疗器械生产洁净区等,系统表面采用光滑无缝隙设计,便于清洁消毒,可耐受酒精、过氧化氢等常用消毒剂擦拭,符合无菌生产环境要求,同时支持 CIP(在线清洗)系统联动,定期对监测模块进行清洁,避免二次污染,联动数据可自动整合至合规报告,满足监管部门审核需求。​

中源绿净洁净度在线监测系统,可根据 ISO 14644-1 标准中不同洁净度等级(如 Class 5、Class 6、Class 7、Class 8)的要求,灵活配置监测参数,系统对 Class 5 洁净区(0.5μm 粒子浓度≤1200 PCS/m³)的监测误差控制在 ±5% 以内,对 Class 8 洁净区(0.5μm 粒子浓度≤3520000 PCS/m³)的监测误差≤±3%。电子厂生产芯片、精密电子元件时,对洁净度等级要求极高,若监测系统无法匹配等级标准,可能导致产品良率波动 —— 某电子厂生产 7nm 芯片时,因原监测系统未达到 Class 5 级监测精度,误判洁净区合格,导致某批次芯片良率为 75%,低于正常水平 10 个百分点。该系统通过监测不同等级洁净区的粒子浓度,实时显示当前区域洁净度等级是否达标,当浓度接近等级上限时,自动触发预警,例如 Class 6 洁净区 0.5μm 粒子浓度达到 24000 PCS/m³(等级上限为 35200 PCS/m³)时,系统推送预警信息,提醒管理人员及时干预。中源绿净为 50 + 半导体封装车间建模块化洁净室,封装良率提升 8%,减少生产成本!

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中源绿净依托物联网技术构建集群联动架构,其 FFU 与洁净度联动系统支持 500 台以上 FFU 按区域分组联动,可根据洁净室布局、生产工序划分多个联动集群,每个集群响应区域内洁净度变化,同时集群间可实现协同调度,避一区域调节对整体环境的影响。系统平台可直观展示各集群 FFU 运行状态与洁净度数据,支持集群参数统一配置与单独调整,满足差异化管理需求。在大型半导体产业园,可按晶圆制造、封装测试、仓储等环节划分联动集群,生产集群采用高频监测与快速调节,辅助区域集群采用节能联动模式;在综合性医疗洁净区,可按手术室、ICU、实验室等分组,不同集群适配不同洁净等级的联动策略。适用场景包括大型洁净室、多区域生产车间、产业园区等,系统集群联动响应时间小于 5 秒,支持集群间数据共享,当某一集群洁净度异常时,相邻集群可提前预警并调整运行状态,形成防护屏障,同时具备负载均衡功能,避免多台 FFU 同时高速运行导致的能耗峰值,实现管控效果与节能目标的平衡。​中源绿净为 45 + 食品添加剂厂建模块化洁净室,交叉污染率降为 0,产品纯度提升 9%!模块化洁净室

中源绿净的模块化洁净室,地面平整度误差≤2mm/2m,为 30 + 企业满足精密设备安装!苏州洁净室风速监测

中源绿净的洁净室环境监测系统,支持固件在线升级功能,用户无需现场拆解设备,通过管理平台即可对单台或多台设备的固件进行远程升级,获取新功能、修复漏洞,同时减少设备停机时间与运维成本。系统的在线升级流程包括固件推送、升级确认、自动升级、升级验证四步:平台首先向目标设备推送固件版本(标注更新内容,如 “新增微生物数据导出功能”“修复温湿度数据波动 bug”);用户在平台确认升级设备与时间(支持选择非生产时段,如夜间);设备在指定时间自动下载固件并完成升级,升级过程中保持数据采集不中断(升级耗时≤5 分钟);升级完成后,系统自动验证设备功能(如传感器采集、数据传输),确认正常后反馈升级成功,若失败则自动回滚至原版本,避免设备故障。苏州洁净室风速监测

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