基于m-PBI和ZIF-11的MMM在纳米级和微米级颗粒的范围内都得到了发展，填充量高达55wt%。据报道，H2渗透率的增加是由于穿透气体分子的扩散速度加快，而ZIF和聚合物溶液中CO2吸附量的减少则是MMM选择性提高的原因。表3总结了m-PBIMMM的H2/CO2性能。虽然对PBI主链进行化学处理可大幅提高其自由体积分数（FFV），从而提高H2渗透率，但这往往是以丧失H2/CO2选择性为代价的。未来的研究应探索使用同时具有大分子和刚性官能团的单体进行无规共聚，以生产高渗透性和刚性的PBI聚合物，从而克服渗透性和选择性之间的权衡。PBI塑料的超耐磨性使其在高摩擦环境中表现突出。上海PBI低温密封圈机加工
可以使用酸掺杂作为一种交联方法来增强m-PBI膜的尺寸筛分能力。研究人员特别使用H3PO4和H2SO4作为聚丙烯酸来交联m-PBI薄膜（图9c）。通过改变交联溶液中0.05至1.0wt%的酸浓度，可获得不同的掺杂水平。交联膜在200℃下仍很稳定，在150℃下的H2/CO2选择性高达140，令人印象深刻。他们还进一步测试了膜的耐久性，结果表明膜在高温下可稳定运行120小时。同一研究小组的Hu等人建议使用草酸（OA）和反式乌头酸（TaA）进行m-PBI交联。他们发现，酸掺杂对气体溶解度的影响并不明显，而且主要通过提高扩散选择性来改善H2/CO2分离性能。表2总结了文献中报道的交联m-PBI膜的性能。上海PBI活塞杆规格PBI 塑料在工业机器人制造中用于制造关节等关键部件，提高机器人性能。
PBI涂料：PBI聚合物涂层适用于各种基材，以提供免受侵蚀性条件的保护。PBI溶液采用室温浇铸方法，然后进行固化。溶液由溶解在有机溶剂中的PBI聚合物组成。涂覆涂层，然后在快速后固化过程中蒸发。众所周知，观察到的涂层特性并不总是表示特定物质的整体特性。对于几微米或更小的薄涂层尤其如此，其中基材的化学性质可能反映在较终材料中。然而，可以制备用作保护屏障的薄涂层。用PBI生产的涂层具有高耐热性，并能免受热、湿气和化学品的影响。PBI也已被证明可用于高真空等离子室，尤其能抵抗氧化和热侵蚀条件。PBI涂层以及与其他聚合物的组合已被证明可以减少钢上的摩擦。以平坦化方式涂覆的涂层将降低粗糙度的Rq值和摩擦系数(COF)。
建议将m-PBI与聚苯胺(PANI)混合，然后进行热处理，这样可以形成含氮的碳质材料，从而提供更高的渗透性。研究人员报告说，在混合膜中添加多达20%的PANI可使H2的渗透性提高4倍，但选择性略有下降。建议将m-PBI与磺化聚苯砜（sPPSU）混合，后者是一种酸性聚合物，可与m-PBI形成离子键，从而在整个范围内形成混溶混合物（图8）。在制造过程中，对混合膜进行了热处理，以增加两种成分之间的离子键数量。结果发现，与纯m-PBI相比，在35和150摄氏度下，经300℃热处理的50/50sPPSU/m-PBI混合膜的性能较佳（H2渗透率增加一倍，同时保持选择性），这是因为即使在高温下，强离子键也会限制聚合物链的流动性。表1列出了m-PBI混合膜的性能概览。以其良好的阻燃性，PBI 塑料常用于建筑材料，增强建筑的防火安全性。
PBI对钢的滑动磨损：PAI系统在所有后固化温度下都表现出明显高于PBI系统的比磨损率wS。PAI_180的磨损率较高，而PBI_280的磨损率较低，为2.18x10^(-07)mm³/Nm。与之前的测试（网格切割、划痕）类似，随着较终固化温度的提高，PBI涂层的耐磨性也得到了改善。在所有情况下，PBI涂层的摩擦系数也略优于PAI涂层。磨料磨损：正如预期的那样，磨料颗粒尺寸越小，特定磨料磨损率越低。在这里，无论较终固化温度如何，PBI涂层和PAI涂层之间都没有明显差异。PBI塑料在化工、石油、制药等领域有普遍应用。上海PBI阀片规格
在智能穿戴设备中，PBI 塑料用于制造关键部件，保障设备的可靠性。上海PBI低温密封圈机加工
聚丁烯类聚合物是通过丁烯在齐格勒-纳塔催化剂的作用下制得的，其相对分子质量分布范围普遍。这种聚合物的链结构主要是全同立构的，具有较高的耐高温蠕变性能和抵抗应力开裂的能力。聚丁烯的玻璃化转变温度在-70°C至5°C之间，使其成为线型聚合物，具有出色的耐高温性能、抗冲击性能、抗撕裂性能以及抗穿刺性能。与其他聚烯烃相比，它表现出更高的化学稳定性、抗湿渗透性能和电绝缘性能。这两种材料在高温加热板的应用中，各自发挥着独特的作用，展现了材料科学的无限可能。上海PBI低温密封圈机加工
