道达尔线缆用橡胶油

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性二:

SBR：一般SBR硫化胶中含有约30%与硫化无关的低相对分子质量部分。以适宜粘度的橡胶油加入高相对分子质量的SBR中替代低相对分子质量部分,既可保持SBR硫化胶的物理性能,又改善了胶料的加工性能,同时还降低了胶料生产成

本,增大了SBR的产量。根据物质相似相容原理及用途和使用场合的不同来选用橡胶油,如轮胎要求良好的物理性能,且基本不与人体长期接触,因此可填充芳香基橡胶油;而生产与人民生活直接相关的橡胶制品,则应填充环烷基橡胶油。

BR：作为制造汽车轮胎胶料的主要组分之一,还可用于生产胶带、胶管等。通常BR与NR并用,可使橡胶制品获得更好的物理性能。充油BR既兼有BR的特点,又改进了胶料的加工性能和物理性能,降低了成本。将充油BR用于制造轮胎,可以延长轮胎的使用寿命,提高轮胎的抗湿滑性能。BR充油可使用环烷基和芳香基橡胶油,一般充油质量分数为0127～0133,充油工艺与SBR相似。 EPM(或EPDM)橡胶油对EPM(或EPDM)的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。道达尔线缆用橡胶油

环烷基油是一款环烷烃含量高，闪点高的产品，适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及鞋工业中的TPR粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工。主要用于生产变压器油；生产橡胶用油。

环烷油是制造橡胶油的理想原料，在合成橡胶中，橡胶链状结构中通常含有苯环结构，根据相似互溶的原理，芳香烃油应该是理想的橡胶油，事实也是这样，在橡胶轮胎制造中，往往就使用芳烃油，其次就是环烷油，环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。但由于芳烃油中所含有的多环芳烃是一种毒性强的物质，凡是与人体密切接触的物品都不能使用，多环芳烃还是一种强烈的致*物质。随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨，对于芳烃油的使用限制会越来越多。

低PAHs道达尔 加工油我国应该加快研发环保型芳烃油。

橡胶工业中一般使用比较多的是石油系橡胶油，石油系橡胶油对橡胶生产以及橡胶产品的物理性能有重要影响，其中橡胶油本身的分子结构组成起了决定作用。橡胶油的影响如此之大，因此在橡胶生产中一直强调加工用油的高质量以及不同批次加工油成分的一致性，以确保***橡胶制品的生产

依据不同的烃类含量，主要包括石蜡油，环烷油和芳烃油。

石蜡油:石蜡油是橡胶制品加工过程中常用的橡胶油，也称链烷烃油，主要成分是C、H，具有石蜡烃含量高，芳烃含量低，闪点高，挥发小等特点。抗氧化性能好,所制橡胶制品质地柔软,拉伸大,弹性好,被***的应用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。但其缺点是与通用合成橡胶（SBR，BR）的相容性较差,强度不如芳烃类橡胶软化剂。

橡胶油内的含有芳香烃成分会导致三元乙丙胶密封条散发出一股有一定刺激性的气味，因此需要通过控制橡胶油内的芳烃含量来控制气味；石蜡油芳烃含量低，正好满足这个标准，而高闪点的石蜡油挥发份小，也可以***芳香烃成分的逸出，解决三元乙丙胶密封条异味问题。

以三元乙丙胶为主要原料的橡胶密封条中使用适量的石蜡油对改善胶料加工工艺性能、提高密封条成品等级有重要意义。但在实际操作过程中，石蜡油的种类与用量都需要合理控制，比如闪点低于180℃的石蜡油挥发损失特别大、谨慎使用；石蜡油的加入会降低胶料中硫化体系浓度、从而降低硫化速度等。后面小编有机会将和您说说包括三元乙丙胶密封条在内的所有三元乙丙胶制品生产中使用石蜡油时的注意事项。 不同种类的橡胶操作油对再生胶加工工艺影响不同，不同的再生胶制品生产中所用操作油种类也有差异。

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性三:

EPM(或EPDM)橡胶油对EPM(或EPDM)的影响因聚合物的粘度和第三单体的种类及用量而异。由于芳香基橡胶油中的芳香稠环会吸收自由基,因此对过氧化物硫化产生影响,不易在快速硫化中使用;石蜡基和高饱和度环烷基橡胶油的加工性能良好,可赋予硫化胶较高的拉伸强度。因此,EPM(或EPDM)优先使用石蜡基或环烷基橡胶油。

CR普通粘度的CR填充橡胶油是为了改善胶料的加工性能。由于其用量较小,对橡胶油的品种无需过分选择,一般使用环烷基橡胶油。CR常用来制作耐油或耐烃类溶剂的制品,因此,如果在混炼胶中填充与某种油(或溶剂)于CR中达到膨润平衡时体积增大率相同的橡胶油,所得到的制品在与该油(或溶剂)接触时体积不会发生变化。高粘度的CR能大量地添加填充剂和橡胶油,但硫化胶的拉伸强度和扯断伸长率将下降。由于橡胶油的填充量大,因此宜选择不易渗出且芳香烃碳原子所占比例大(粘重常数约为0195)的橡胶油。 国外生产高芳烃橡胶油通常采用溶剂精制的方法，**常用的溶剂为二甲基亚砜。道达尔低PAHs填充油

随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨，对于芳烃油的使用限制会越来越多。道达尔线缆用橡胶油

纵观全球市场， 因为绿色轮胎而提高对橡胶用操作油的环保要求。 使用不致*

的轻度抽提溶剂（ＭＥＳ， 又被称为浅抽油）、 经处理芳烃油（ＴＤＡＥ 又被称为环保芳烃油）或者环烷油来替代芳烃油会使从轮胎中渗透出的多环芳烃化合物减少９８％以上。 在以炭黑和白炭黑橡胶为填料的橡胶中使用芳烃油会提高硫化胶的抗湿滑性能， 改善滚动阻力。 轻度抽提溶剂ＭＥＳ是在橡胶及其它化合物中能够完全替代芳烃油的操作油。 ＭＥＳ已经在全球许多地区大规模商用。芳烃油通常被当做操作油使用在天然胶和合成橡及轮胎中。 芳烃油中含有大量的多环芳烃化合物（ＰＡＨｓ）， 多环芳烃化合物在小白鼠的试验中证明可致*， 所以在欧洲法规中（ＥＵ Ｓｕｂｓｔａｎｃｅ Ｄｉｒｅｃｔｉｖｅ ６７／ ５４８／ ＥＥＣ）中将芳烃油认定为可致*的，因为致*而被贴上危险的标签（Ｒ４５）， 因为可产生骨毒而被欧盟重视。 道达尔线缆用橡胶油

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