电线用道达尔 石蜡油

2005 年 11 月 16 日， 欧洲议会及欧盟理事会在法国斯特拉斯堡， 在 1976 年 7 月 27 日颁布的76/769/EEC 相关指令基础上， 签署了 2005/69/EC 指令并于同年 12 月 9 日发布。 该指令主要针对轮胎和添加油中的稠环芳烃（PAHs） 作出指示。 该指令适用范围为橡胶油和轮胎（客车轮胎、 轻型和重型货车轮胎、 农用车轮胎及摩托车轮胎）， 指令将对 2010 年 1 月 1 日后生产或翻新的轮胎同样有效。

2005/69/EC 指令规定直接投入市场的橡胶油或用于制造轮胎的操作油应符合以下技术条件：

以欧洲轮胎工业贸易**(BLIC) 的要求为基础；

油品中苯并芘（BaP） 含量应低于 1 mg/kg；

油品中 8 种关键 PAHs（BaP， BeP， BaA， CHR， BbFA， BjFA， BkFA， DBAhA）总含量应低于 10 mg/kg。

轮胎橡胶的硫化胶的核磁共振值小于 0. 35%；

以上可以认为是环保芳烃油的官方要求和定义 环烷基油是一款环烷烃含量高，闪点高的产品。电线用道达尔 石蜡油

橡胶填充油的发展方向

（1）随着现代国际社会的发展，合成橡胶的需求正逐渐扩大，美国和日本对橡胶填充油的需求也正逐渐增长。我国的橡胶填充油发展正处于起步阶段，并且芳烃油资源供给并不是十分充足，因此石化企业要提高芳烃油资源的供给。

（2）我国应该加快研发环保型芳烃油。环保芳烃油作为橡胶填充油可以有效降低橡胶生产过程中对人体和环境的危害，同时降低橡胶制品中的毒性，降低多环芳烃含量，降低橡胶制品的致*性。然而我国现在并没有生产环保芳烃油的能力，这种油品都需要进口，且进口价格昂贵，芳烃油的供应也得不到有效的保障。这种没有供应保障的环保芳烃油已经成为生产环保型橡胶制品的难题。因此，我国的研究者需要加强对传统高芳烃填充油的工艺改造，降低多环芳烃含量，生产出符合欧盟法规要求可以出口欧洲国家的橡胶填充油。 道达尔不易泛彩橡胶油道达尔众多的分支及下属公司构成全球第四大石油与天然气一体化公司。

目前橡胶行业生产过程中用量比较大的软化剂还是石油系列增塑剂也就是橡胶加工油。橡胶加工油对橡胶产品的性能、生产工艺、生产成本、动力消耗以及环境保护等方面都产生重要影响因而是橡胶工业不可忽视的重要原材料。目前国内橡胶加工油的现状是产品结构、质量和数量上仍停留在很低的水平上。其原因在于我国橡胶工业化水平低原材料配套差生产技术工艺落后长期以来的粗放式管理。发展过程中注重数量轻视质量等弊端的存在国内石油化工行业作为石油炼制的副产物加以处理没有进行专门的、系统的研究和开发。

国内工业的整体发展尤其是汽车工业、能源基础建设、通讯、新型建材、家用电器、轻工等行业的发展要求使用***的橡胶油。对工人的健康与环境保护方面的考虑要求用***的橡胶油。

相对密度 在石油工业中通常是测定60℃下的相对密度。当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。橡胶加工油常常是按体积出售，而在橡胶加工中则按重量进行配料。

苯胺点 在试管内线加入5～10ml苯胺后，再加入同体积的试料，然后从下部加热，直至出现均匀的透明溶液，此时的温度谓之该油的苯胺点。芳香烃类增塑剂的分子结构与苯胺**接近，易溶于其中，故苯胺点比较低。苯胺点低的油类与二烯类橡胶有较好的相溶性，大量加入而无喷霜现象。相反，苯胺点高的油类，需要在高温时才能与生胶互溶，所以在温度降低时就易喷出表面。操作油苯胺点的高低，实质上是油液中芳香烃含量的标志。一般说来，操作油苯胺点在35～115℃范围内比较合适。 橡胶油常见的有芳烃油、环烷油和石蜡油。

橡胶油按照使用对象可分为橡胶填充油、橡胶操作油和橡胶软化剂等，其中橡胶操作油的主要作用是改善再生胶操作工艺，大部分由分子量在300-600的复杂烃类化合物组成，常见的有芳烃油、环烷油和石蜡油，不同种类的橡胶操作油对再生胶加工工艺影响不同，不同的再生胶制品生产中所用操作油种类也有差异。

混炼过程中加入橡胶油会增加再生胶可塑性、降低再生胶胶料硬度，改善再生胶制品混炼工艺：粘度越低、芳香烃含量越高，吸收越快，可以减少再生胶混炼生热、降低生产过程中产生的能耗；再生胶胶料中添加橡胶油可以软化胶料，有助于再生胶半成品表面光滑、顺利压出，改善再生胶制品的压出性能；橡胶油在一定程度上还能够减缓再生胶硫化速度，这是因为油的增加会导致再生胶配方中硫化剂、促进剂在再生胶中的浓度降低，从而硫化速度减慢，因此橡胶制品厂家在考虑再生胶加工工艺的同时还要将操作油对再生胶制品硫化速度的影响。 乙丙橡胶是齐格勒——纳塔立体有规催化体系开发后发展起来的一种介于通用橡胶和特种橡胶之间的合成橡胶。道达尔丁腈橡胶用橡胶油

现在社会对橡胶制品的要求也越来越高，石蜡油的选择不能**要求性能上能够满足，更要被社会，被环境接受。电线用道达尔 石蜡油

石蜡油是从原油分馏中得到的一种无色无味的矿物油，在再生胶制品行业可以改善胶料加工工艺性能（混炼、压出、硫化）、提高再生胶制品耐低温性、进一步降低再生胶制品生产成本，可谓是好处多多。那么实际上石蜡油在再生胶制品生产中真的可以起到这么大的作用吗？再生胶制品中使用石蜡油时又该注意哪些问题？

（1）注意加工挥发损失：对再生胶来说，低粘度石蜡油不仅具有良好的软化作用，还可以在一定程度上改善再生胶耐寒性能；但使用石蜡油的再生胶胶料加工挥发损失大，闪点低于180℃挥发损失特别大，这点需要特别注意。

（2）注意石蜡油对硫化速度的影响：一般使用再生胶生产橡胶制品时，硫化体系中硫化剂、促进剂的浓度会随着石蜡油用量的增加而降低，减缓硫化速度；在过氧化物硫化体系中，低芳烃含量的石蜡油可以减少硫化剂的消耗、从而降低生产成本；但石蜡油用量的增加又会影响再生胶制品的硫化速度和硫化效果，因此需要结合再生胶硫化速度严格控制石蜡油用量。 电线用道达尔 石蜡油

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