橡胶填充油的发展方向
(1)随着现代国际社会的发展,合成橡胶的需求正逐渐扩大,美国和日本对橡胶填充油的需求也正逐渐增长。我国的橡胶填充油发展正处于起步阶段,并且芳烃油资源供给并不是十分充足,因此石化企业要提高芳烃油资源的供给。
(2)我国应该加快研发环保型芳烃油。环保芳烃油作为橡胶填充油可以有效降低橡胶生产过程中对人体和环境的危害,同时降低橡胶制品中的毒性,降低多环芳烃含量,降低橡胶制品的致*性。然而我国现在并没有生产环保芳烃油的能力,这种油品都需要进口,且进口价格昂贵,芳烃油的供应也得不到有效的保障。这种没有供应保障的环保芳烃油已经成为生产环保型橡胶制品的难题。因此,我国的研究者需要加强对传统高芳烃填充油的工艺改造,降低多环芳烃含量,生产出符合欧盟法规要求可以出口欧洲国家的橡胶填充油。 环烷基油是一款环烷烃含量高,闪点高的产品。道达尔 TATAL PCR用填充油
加氢工艺生产橡胶填充油:
中压加氢技术生产橡胶填充油:
环烷基原料油的环烷烃含量很高,含蜡量较少,用它来作为生产橡胶填充油再好不过,但是,我国自产的环烷基原料油属于重质馏分油,且芳烃含量相当高,油品色度很深;采用传统溶剂精制工艺处理,很难达到下游收购企业的要求。若将传统工艺溶剂精制工艺与加氢工艺有效结合,便可以生产出适合下游企业应用的浅色系橡胶填充油。以此种工艺生产的橡胶填充油,受到了广大橡胶企业的青睐,市场销售量高.
两段加氢技术生产橡胶填充油:
两段加氢生产橡胶填充油的工艺(见图2)的特点为:原料油首先经一段加氢精制处理,脱除杂环化合物同时降低多环芳烃含量。接着采用二段加氢精制工艺,将在一段中没有被饱和的芳烃饱和,改善精制油的抗氧化安定性,提高产品的色度(达到+30赛波特号以上)。利用此种生产方法生产的橡胶填充油,受到了***好评,可以直接用于生产***的SBS充油橡胶,胶料充入这种填充油后,质量优于国内外的其他同类产品。 进口道达尔 填充油闪点可以被看为防火安全指标。
操作油粘度越高,则油液越粘稠,操作油对胶料的加工性能及硫化胶的物性都有影响。采用粘度低的操作油,润滑作用好,耐寒性提高,但在加工时挥发损失大。当闪点低于180℃时,挥发损失更大,应特别注意。
操作油的粘度与温度有很大关系。在低温下粘度更高,所以油的性质对硫化胶的低温性能有很大的影响,采用低温下粘度(在-18℃的运动粘度)变化较小的油,能使硫化胶的低温性能得到改善。高芳烃油的粘度对温度的依赖性比烷烃油大。
操作油的粘度与硫化胶的生热有关,使用高粘度油的橡胶制品生热就高。在相同粘度的情况下,芳香类油的生热低。拉伸强度和伸长率随油粘度的提高而有所增大,曲挠性变好,但定伸应力变小。相同粘度的油,如以等体积加入,则芳香类油比饱和的油能得到更高的伸长率。
橡胶油按照使用对象可分为橡胶填充油、橡胶操作油和橡胶软化剂等,其中橡胶操作油的主要作用是改善再生胶操作工艺,大部分由分子量在300-600的复杂烃类化合物组成,常见的有芳烃油、环烷油和石蜡油,不同种类的橡胶操作油对再生胶加工工艺影响不同,不同的再生胶制品生产中所用操作油种类也有差异。
混炼过程中加入橡胶油会增加再生胶可塑性、降低再生胶胶料硬度,改善再生胶制品混炼工艺:粘度越低、芳香烃含量越高,吸收越快,可以减少再生胶混炼生热、降低生产过程中产生的能耗;再生胶胶料中添加橡胶油可以软化胶料,有助于再生胶半成品表面光滑、顺利压出,改善再生胶制品的压出性能;橡胶油在一定程度上还能够减缓再生胶硫化速度,这是因为油的增加会导致再生胶配方中硫化剂、促进剂在再生胶中的浓度降低,从而硫化速度减慢,因此橡胶制品厂家在考虑再生胶加工工艺的同时还要将操作油对再生胶制品硫化速度的影响。 我国的橡胶填充油发展正处于起步阶段,芳烃油资源供给不十分充足,因此石化企业要提高芳烃油资源的供给。
道达尔公司发展历史三
1992年,国家再次出售其持有的埃尔夫阿奎坦国家石油公司股份
1999年与石油财务公司(PetroFina)合并,6月14日,道达尔成为道达尔菲纳(Totalfina)。
9月13日,建议道达尔菲纳与埃尔夫阿奎坦友好合并。
2000年2月9日,欧洲***批准道达尔菲纳与埃尔夫阿奎坦合并。3月22日,道达尔菲纳更名为道达尔菲纳埃尔夫(TotalFinaElf)。
2003年5月6日道达尔菲纳埃尔夫更名为道达尔(Total),展示集团全新形象。
2004年10月1日,阿科玛(Arkema)诞生。
2006年5月18日,阿科玛(Arkema)**。
巴黎当地时间2019年6月1日,法国能源巨头道达尔集团(Total)宣布与日本东芝公司(Toshiba)签署协议,将收购后者拥有的美国液化天然气(LNG)业务。
2019年10月8日,道达尔(TOT.US)斥资39亿美元收购阿纳达科(APC.US)莫桑比克LNG资产。 [5]
2020年2月7日,道达尔(TOT.US)Q4营收同比降6.3%,净利润同比增1.2倍 NR:NR充油后具有以下特点:柔软性好,易于混炼加工;抗湿滑性能好,可提高轮胎的耐磨性;EPM用道达尔 石蜡油
道达尔公司还在中国的石油下游产品领域大力开拓市场。道达尔 TATAL PCR用填充油
1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性二:
SBR:一般SBR硫化胶中含有约30%与硫化无关的低相对分子质量部分。以适宜粘度的橡胶油加入高相对分子质量的SBR中替代低相对分子质量部分,既可保持SBR硫化胶的物理性能,又改善了胶料的加工性能,同时还降低了胶料生产成
本,增大了SBR的产量。根据物质相似相容原理及用途和使用场合的不同来选用橡胶油,如轮胎要求良好的物理性能,且基本不与人体长期接触,因此可填充芳香基橡胶油;而生产与人民生活直接相关的橡胶制品,则应填充环烷基橡胶油。
BR:作为制造汽车轮胎胶料的主要组分之一,还可用于生产胶带、胶管等。通常BR与NR并用,可使橡胶制品获得更好的物理性能。充油BR既兼有BR的特点,又改进了胶料的加工性能和物理性能,降低了成本。将充油BR用于制造轮胎,可以延长轮胎的使用寿命,提高轮胎的抗湿滑性能。BR充油可使用环烷基和芳香基橡胶油,一般充油质量分数为0127~0133,充油工艺与SBR相似。 道达尔 TATAL PCR用填充油
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