传统火花机加工时，放电噪音与冷却系统噪音叠加，可达 80dB 以上，长期高噪音环境影响操作人员听力与工作效率，还可能引发环保投诉。镜面火花机采用降噪设计，运行噪音控制在 60dB 以下，打造安静加工环境。设备的放电回路采用静音技术，减少高频放电噪音；冷却泵选用超静音电机，配合隔音罩，噪音降低 30%；床身采用阻尼材料填充，吸收振动噪音。某... 【查看详情】

玩具行业产品迭代周期短（通常 3-6 个月），模具原型的快速制作直接影响产品上市时间。石墨火花机凭借电极快速制备 + 高效放电加工的组合优势，可将玩具模具原型的生产周期缩短 40% 以上。石墨材料的切削速度是铜的 3-5 倍，采用高速铣削可在 24 小时内完成复杂电极的制作（如包含 10 个型腔的玩具积木模具电极），而传统铜电极制作需 4... 【查看详情】

传统火花机对电极材料要求高，多采用昂贵的紫铜或铜钨合金电极，增加了加工成本。石墨火花机针对电极材料进行了优化，除了兼容紫铜、铜钨合金电极外，还可使用成本更低的石墨电极、黄铜电极，大幅降低电极采购成本。其中，石墨电极价格为紫铜电极的 1/3，且石墨电极导电性好、损耗低，适合大批量加工。设备还配备电极自动识别功能，可根据电极材料自动调整放电参... 【查看详情】

复合模具（如金属 - 陶瓷复合模具、金属 - 塑料复合模具）结合了不同材料的优势，在制造领域应用，但传统设备需分两次加工，易出现结合面不平整、镜面效果不一致等问题。镜面火花机通过 “双材质放电参数自动切换” 技术，实现金属 - 非金属一体化镜面加工。设备搭载材质识别传感器，可自动区分模具上的金属与非金属区域，针对金属区域采用高能量低频放电... 【查看详情】

表面效果呈现：镜面火花机加工后的工件表面，如同精心打磨的镜面。以**手表表壳表带为例，经其雕琢后，无需电镀等额外处理，便呈现出贵金属般的反光效果。这不仅源于其能使金属表面形成均匀的微米级凹坑，更在于设备对放电参数的精确把控，使得加工表面纹理细腻，微观结构均匀，视觉效果较好，提升了产品的外观档次与附加值。复杂结构加工：面对深腔、窄缝等复杂结... 【查看详情】

导轨是镜面火花机的关键运动部件，传统导轨采用滑动摩擦，磨损快，平均每 2 年需更换一次，不仅影响加工精度，还增加维护成本。镜面火花机采用 “滚动导轨 + 耐磨涂层” 技术，大幅延长导轨使用寿命。设备的导轨采用高精度滚珠导轨，滚动摩擦系数 0.001-0.003，磨损率降低 90%；导轨表面喷涂碳化钨耐磨涂层（硬度达 HV1200），进一步... 【查看详情】

冷却液泄漏是镜面火花机常见故障，传统设备缺乏有效的防漏液保护，泄漏的冷却液易渗入设备内部，损坏电路与运动部件，维修成本高。镜面火花机配备 “防漏液保护系统”，有效避免冷却液泄漏损坏设备。设备的工作台下方设置漏液传感器，一旦检测到冷却液泄漏，立即停机并报警；同时，设备底部配备防漏托盘，可收集泄漏的冷却液，防止流入地面或设备内部；管路连接处采... 【查看详情】

在精密模具加工领域，模具表面光洁度直接影响产品成型质量与脱模效率，传统火花机加工后表面粗糙度 Ra1.6μm，需人工抛光 2-3 小时 / 件，不仅耗时耗力，还可能因抛光误差影响模具精度。而专业镜面火花机凭借先进的放电加工技术，可实现 Ra0.08μm 的镜面级表面效果，加工后模具表面光滑如镜，无需后续抛光，直接满足产品成型需求。该设备采... 【查看详情】

深腔模具（如连接器模具、传感器模具）的镜面加工一直是行业难题，传统设备因电极刚性不足、排屑困难，难以加工深径比超过 1:10 的深腔，易出现表面光洁度低、尺寸偏差大等问题。镜面火花机通过三项技术突破，可轻松加工深径比 1:15 的深腔镜面模具。首先，采用度细径电极（直径小 0.2mm），配合陶瓷导向套，确保电极无偏移；其次，配备高压螺旋排... 【查看详情】

石墨火花机加工时，若电极与工件或夹具碰撞，会导致电极折断、主轴损坏，不造成经济损失，还会延误生产。专业石墨火花机配备防电极碰撞系统，有效避免碰撞风险。设备在加工前通过激光定位扫描工件与夹具轮廓，建立三维模型，自动检测电极路径是否存在碰撞风险；加工过程中，实时监测主轴负载与位移，若出现异常负载（如电极接触工件以外物体），立即停机并报警，保护... 【查看详情】

加工策略灵活性：可根据工件形状，灵活调整加工策略。对于不规则形状工件，设备能通过智能算法，自动规划放电路径，确保均匀加工。在加工复杂曲面模具时，可结合多轴联动技术，使电极沿着曲面轮廓精细放电，实现高质量的镜面加工，满足不同形状工件的加工需求。设备稳定性：镜面火花机的稳定性极高，长时间运行仍能保持良好的加工精度。其高刚性的机床结构，有效减少... 【查看详情】

在精密模具、半导体领域，深腔石墨工件（如深腔模具、半导体封装石墨治具）的加工一直是行业难题，传统火花机因电极刚性不足、排屑困难，难以加工深径比超过 1:10 的腔型，易出现加工精度差、表面质量低等问题。石墨火花机通过三项关键技术突破，可轻松加工深径比 1:20 的深腔石墨工件。首先，采用大强度细径电极，电极直径小可达 0.1mm，且刚性强... 【查看详情】